日常檢查(cha)的目的是保(bǎo)證或證明電(diàn)磁流量計是(shi)在受🧑🏾‍🤝‍🧑🏼控狀👣态(tài)🙇🏻下運行。日常(cháng)檢查的方式(shì)一般有在線(xiàn)檢查和離線(xiàn)檢查兩種，主(zhu)要是驗證電(diàn)磁流量計的(de)流🙇🏻量測量值(zhí)是否符合并(bing)保持預期的(de)計量要求。

　　電磁(cí)流量計在工(gong)業中應用以(yi)流量控制爲(wèi)主，所測流🔞體(tǐ)🍓多具有🐇腐蝕(shi)性和磨耗性(xìng)。實際應用中(zhong)，電磁流量計(ji)發生的故障(zhang)多是由于腐(fu)蝕洩漏、絕緣(yuán)下降、電極玷(diàn)污或附着☀️異(yì)物而引起。

　　電磁流量(liàng)計傳統的定(dìng)期維護檢查(cha)是将流量傳(chuán)感器卸下管(guǎn)線💘清掃和檢(jiǎn)查，然後實施(shi)流量校準。爲(wei)減少流量傳(chuan)感器從管道(dao)上卸裝損傷(shāng)襯裏，先在管(guǎn)線上測量絕(jue)緣電阻等推(tui)斷有無異常(chang)現象，再決定(dìng)下一步是否(fǒu)卸下管線檢(jian)查或實流流(liu)量校準。一般(ban)有🤩條件的(真(zhēn)正貫徹ISO9001質量(liàng)管理體系)企(qi)業大緻檢查(chá)方㊙️式爲：(1)、1/3隻作(zuo)在線檢查;(2)、1/3卸(xie)下管線做接(jiē)液部位清🧑🏾‍🤝‍🧑🏼掃(sǎo)後檢查;(3)、1/3離線(xiàn)作流量校準(zhun)。

　　一、具體(tǐ)操作方式之(zhī)一

　　企業(ye)可對電磁流(liú)量計每年做(zuò)一次全面檢(jiǎn)查。檢查内容(rong)爲❗：外觀㊙️檢查(cha)，轉換器特性(xing)試驗，測量值(zhi)校準，測🏃‍♀️量各(ge)部電壓，測量(liàng)絕緣電㊙️阻，确(què)認電路等。儀(yí)表檢查調整(zhěng)時因零點漂(piāo)移，調💋整零點(dian)顯得十分重(zhòng)要(“在線🐪調零(ling)”必須使被測(cè)介💋質停止流(liu)動，實際不易(yi)辦到)。因此，在(zai)線檢查🐆往往(wǎng)省略包✨含有(you)傳感器運作(zuò)的檢查💋，而僅(jin)實施轉換器(qì)的校準，以便(biàn)将在線檢查(cha)結果和曆史(shi)數據比較确(que)定儀表是繼(ji)續使用、修補(bǔ)還是更新，對(duì)傳感器則按(àn)所測勵磁線(xiàn)圈絕緣電☔阻(zǔ)劣化程度決(jue)定更新與否(fou)。

　　二、具體(tǐ)操作方式之(zhī)二

　　通過(guo)在線檢查驗(yan)證電磁流量(liàng)計有無異常(cháng)現象。對不能(néng)停☁️止介質流(liu)動的管線分(fen)别檢查流量(liàng)傳感器👄和轉(zhuan)換器，用模拟(ni)信号器和其(qi)他通用儀表(biao)測試轉㊙️換器(qì)具有較高的(de)校準精确度(du)(這取決于模(mó)拟信号器精(jīng)确度)，傳感器(qì)檢查則以測(cè)試電極接液(ye)電阻，檢查勵(li)磁線圈包括(kuo)勵磁連接電(dian)纜的絕緣電(diàn)阻和銅電阻(zǔ)，以及檢查轉(zhuǎn)換器輸出的(de)勵磁電流，核(hé)對⁉️磁場強度(dù)等間☎️接方法(fa)。對能停止介(jie)質流動條件(jian)的管線，可從(cóng)預設在傳感(gan)器附近入孔(kǒng)進入，檢查電(dian)級和襯裏污(wu)穢/沉積狀況(kuàng)并清🚶洗。

　　三、檢查内容(róng)

　　檢查電(diàn)磁流量計，除(chu)零點檢查外(wai)，還将流量傳(chuán)感器、轉換🐕器(qì)和連接電纜(lan)分開進行。

　　1、整機零點(dian)檢查

　　整(zhěng)機零點檢查(cha)的技術要求(qiú)是：流量傳感(gan)器測量管充(chong)滿液體且無(wú)流動，這在許(xu)多企業現場(chang)不具備條件(jian)而放棄整機(jī)的零點檢查(chá)和調整，但可(kě)轉而對轉換(huàn)器作㊙️單獨的(de)零點檢查和(hé)調整。從技術(shu)上講，這必須(xu)在傳感器檢(jian)查完畢後且(qiě)保✉️證傳感器(qi)勵磁回路和(he)信号回路的(de)絕緣電阻❓正(zheng)常(均包含電(dian)纜)的前提✔️下(xià)才有實際意(yi)義，否則整機(jī)就💚不能正常(cháng)運行。通常轉(zhuan)換器單獨零(ling)點爲負值🌏，數(shù)值也很小;如(ru)果其值大于(yú)滿量程的5%就(jiu)需要先做檢(jian)查，待确認原(yuán)因後再作調(diao)整。通常情況(kuang)下電磁流量(liang)計整機的零(líng)點和轉換器(qì)單獨的零點(diǎn)差異值小于(yu)1%。大于5%的零點(diǎn)差異值有許(xǔ)多情況是用(yong)戶在管道閥(fa)門關閉不良(liáng)情況下進⭕行(hang)不正确調零(líng)操作所緻。

　　2、連接電纜(lan)檢查

　　該(gai)項檢查内容(róng)是檢查信号(hao)線與勵磁線(xian)各芯導通和(he)絕🔞緣電阻，檢(jian)查各屏蔽層(ceng)接地是否完(wan)好。

　　3、轉換(huàn)器檢查

　　該項檢查内(nei)容是用通用(yong)儀表以及流(liú)量計型号相(xiang)匹配的模拟(ni)信号器代替(ti)傳感器提供(gòng)流量信号進(jìn)行調零和✨校(xiào)準。校準㊙️包括(kuo)零點檢查和(he)調整、設定值(zhi)檢查、勵磁電(diàn)流測量、電🍓流(liú)/頻率輸出檢(jiǎn)查等。需要注(zhù)意的是：檢👨‍❤️‍👨查(chá)項目要與上(shàng)一次檢查值(zhí)(或出廠值)進(jìn)行比較，分析(xi)其是否有變(bian)化或變化是(shi)否符合原計(ji)⭐量要求。

　　4、流量傳感器(qì)檢查

　　該(gāi)項檢查内容(rong)是：通過對勵(lì)磁線圈的檢(jian)查和檢查✌️轉(zhuǎn)🌍換器所測得(dé)的勵磁電流(liu)以間接評價(jià)磁場強度是(shì)否變化;測量(liang)🏃🏻電極🤩接液電(dian)阻以評估電(dian)極表面受污(wu)穢和襯裏附(fu)着層狀況;檢(jiǎn)查各部位絕(jué)緣電阻以判(pàn)斷零件劣化(hua)程度以評估(gū)是否會引入(rù)幹擾。對能‼️停(tíng)止介質流動(dòng)條件的管🏃‍♂️線(xiàn)則可觀察和(he)測量電極和(hé)襯裏附着🏃‍♀️層(céng)厚度，以估算(suàn)清洗附着層(céng)前後㊙️因流動(dong)面積變化引(yin)入的流量值(zhí)變化。

　　(1)測(ce)量勵磁線圈(quan)銅電阻

　　用高精确度(dù)數字萬用表(biao)或惠斯登電(dian)橋測量線圈(quān)電阻，必要時(shi)作溫度系數(shù)修正後與儀(yi)表檔案值比(bi)較。确認線🐆圈(quan)是否導通良(liang)好和無匝間(jian)短路現象。

　　(2)檢查勵磁(cí)線圈絕緣電(dian)阻

　　勵磁(ci)線圈及其接(jie)線端子受潮(cháo)後勵磁回路(lu)對地絕緣下(xià)👅降，很可能把(ba)勵磁信号引(yin)入流量信号(hao)傳輸電路，使(shi)電極加上🈚一(yi)個較大的絕(jué)緣電阻和信(xin)号電阻對勵(li)磁電壓的分(fen)壓，形成較大(dà)的共模幹擾(rǎo)信号。當這一(yi)幹擾信号超(chāo)過轉換器前(qián)置放大器☂️的(de)抑止能力，就(jiù)會使轉換器(qi)零點漂移。絕(jué)緣電阻下降(jiàng)不十分☂️嚴重(zhòng)時，這一現象(xiang)在儀表運行(hang)時還不易察(chá)覺。除IP68無接線(xian)端子盒外，實(shí)踐中由于疏(shu)忽，接線端子(zǐ)盒未密封進(jin)入潮氣，端子(zi)絕❌緣電阻下(xià)降到5～6MΩ以下時(shi)易造成故障(zhàng)。吹幹端子，通(tōng)常故障就可(kě)消除。

　　(3)檢(jiǎn)查電極接液(yè)電阻

　　流(liu)量傳感器的(de)電極接液電(dian)阻應在新裝(zhuang)儀表調試好(hao)後✏️立即🈚測🌈量(liang)，并記錄在案(àn)。以後每維護(hu)一次測量一(yī)次，分析比較(jiào)這些數據🏃🏻有(you)助于判斷儀(yi)表故障原因(yin)。

　　電極與(yǔ)液體接觸電(dian)阻值取決于(yú)接觸表面的(de)被測液🐉體電(diàn)導率。不同介(jie)質所測電阻(zu)值有明顯區(qu)别。電極接液(ye)電阻可用指(zhi)針式萬用表(biao)在測量管充(chōng)滿液體時分(fèn)‼️别測量每個(ge)電子與地間(jian)的電阻。經驗(yan)表明分别測(cè)量兩電極的(de)接觸電阻🈚值(zhi)之差應小于(yu)10%～20%，否則表明有(yǒu)故障。

　　測(cè)出的電極接(jie)液電阻與原(yuan)測量值比較(jiao)若有差異，原(yuan)因爲：a、兩電極(jí)絕緣性附着(zhe)層覆蓋不一(yi)緻或某一💋電(diàn)極信号回路(lù)絕緣電阻下(xià)降;b、電阻值增(zēng)加則是電極(ji)表面被絕緣(yuán)層覆蓋;c、電阻(zu)值減少則🤟是(shì)電極附近💃🏻襯(chen)裏表面🤞附着(zhe)導電沉積層(céng)或🥵電極裝配(pei)(如絕緣套圈(quān))絕緣下降。有(you)時雖未形成(chéng)故障，但應作(zuo)爲故障前📱兆(zhào)而采取相應(yīng)🐇措施。

　　(4)測(ce)量電極/液體(tǐ)間極化電壓(ya)

　　測量此(ci)電壓将有助(zhu)于判斷電極(ji)是否被污穢(hui)或覆蓋，由此(cǐ)🛀可能🐆形成零(ling)點不穩或輸(shu)出晃動的故(gu)障。

　　(5)檢查(cha)信号電路絕(jue)緣和勵磁電(dian)路/信号電路(lu)之間絕緣📞

　　該項檢查(chá)目的是評估(gū)是否因絕緣(yuán)下降而引入(rù)幹擾。檢查信(xin)号電路時，信(xìn)号線要臨時(shi)與電極脫開(kāi)。引起絕緣下(xia)降原因有接(jiē)線盒未密封(feng)進入潮氣、防(fáng)護型傳感器(qì)的電🤟纜割斷(duàn)🈲再接續時未(wei)做好防潮處(chu)理等。

　　(6)檢(jiǎn)查電極絕緣(yuan)電阻和襯裏(li)狀況

　　該(gāi)項檢查對小(xiao)口徑儀表要(yào)從管線卸下(xia)，對大口徑儀(yí)表💋則可放空(kong)積液後從入(rù)孔進入管道(dao)觀察：擦幹襯(chèn)裏内表面用(yong)兆歐表分别(bié)測試兩電極(jí)對地絕緣👉電(dian)阻;若襯裏有(yǒu)附着層則須(xu)清除并按積(ji)層厚度确定(ding)清洗周期;若(ruo)附着層不厚(hòu)且電導率與(yǔ)液體相同則(ze)可忽略不計(ji)面積變化🧡附(fu)加誤差;若附(fu)着層電導率(lǜ)小于液體将(jiāng)産生正向附(fu)加♍誤差，反之(zhi)則産生負向(xiàng)附加誤差。

　　電極絕緣(yuán)電阻一般要(yào)求大于100MΩ，絕緣(yuán)下降多因電(diàn)極、襯套等受(shòu)外界浸水受(shou)潮所緻(用熱(rè)吹風排除潮(cháo)氣即可);若絕(jue)緣破🔞壞(如腐(fǔ)蝕液從密封(fēng)處侵入)則須(xu)調換傳感⚽器(qì)或返回廠家(jiā)修理。

　　四(si)、筆者對企業(ye)有效進行日(ri)常檢查的建(jian)議

　　1、制訂(dìng)日常檢查的(de)規範文件

　　企業應在(zài)貫徹ISO9001标準建(jiàn)立質量管理(li)體系的基礎(chu)上制定♈自🐇己(jǐ)♉的日常檢查(chá)作業指導書(shū)，有條件的大(dà)型企業可制(zhì)定“電磁流量(liang)計在線校驗(yàn)方法”或“電磁(ci)流量計在線(xiàn)校驗‼️規範”，以(yi)保證在🌍用電(dian)磁🤞流量計的(de)受控有效。

　　2、推廣應用(yòng)日常檢查儀(yi)器：

　　國内(nei)外已相繼開(kai)發電磁流量(liang)計測試和檢(jiǎn)驗儀器等，這(zhe)類儀器🆚的應(yīng)用場所已應(ying)用于水行業(ye)以及冶金化(huà)工等流程工(gong)業，有條件的(de)企業應積極(jí)推廣應用。其(qí)發展将是檢(jian)驗儀器和便(biàn)攜式PC機配合(he)使用：在現場(chǎng)或校準室，儀(yí)器一端接電(dian)磁流量轉換(huan)器另一🧑🏾‍🤝‍🧑🏼端接(jie)PC機，完成日常(chang)檢查的🍉測試(shi)和檢驗🚩作業(ye)

　下面我(wo)們爲您分析(xī)在不使用電(diàn)磁流量計時(shí)，該如何🏒合理(lǐ)有效的維護(hù)和保養電磁(ci)流量計。

停機狀态下(xià)的維護和保(bǎo)養：

　　一、電(dian)磁流量計維(wei)護之零點檢(jian)查和調整：

　　電磁流量(liang)計投 入運行(háng)前，通電後必(bì)須在電磁流(liu)量傳感器充(chong)滿液體靜止(zhǐ)狀态下調整(zhěng)零點。投入運(yun)行後亦要針(zhēn)對使用條件(jian)定期停流作(zuò)零點檢查;尤(you)其對沉澱🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、易(yì)污染電極，含(hán)有固相的 非(fei)清潔液，在運(yùn)行初期應多(duō)作檢查，以獲(huò)得經驗确定(dìng)正常檢查周(zhou)期。交流激磁(cí)方🚶‍♀️式的電磁(cí)流量計與矩(jǔ)形🈲波激比，更(geng)易産生零點(diǎn)漂移，因此更(geng)要注意檢查(chá)和調整。

　　舉兩個沉積(ji)層産生故障(zhang)的應用失誤(wù)的例子。一個(ge)是石油鑽探(tàn)固井工程中(zhōng)，灌注水泥漿(jiāng)的流總量是(shì)🏃重要工藝參(cān)數，經常用高(gao)壓電磁流量(liàng)計。儀表間歇(xie)使用，用畢後(hou) 以清水沖洗(xǐ)傳感器測量(liang)管，其餘時間(jiān)是空管。由于(yu)清洗不*，測量(liàng)管内壁殘留(liú)水🚩泥漿固化(huà)⛷️成薄層，近二(er)個月積聚形(xing)成絕緣層，包(bāo)覆了整個電(dian)極表面，導緻(zhì)運行不正 常(chang)到終不能工(gong)作。

　　另一(yī)個是電解切(qie)削工藝驗裝(zhuang)置上，用電磁(ci)流量計控🚩制(zhì)🔞飽和食鹽水(shui)流量，間隙使(shi)用一段時期(qī)後發現流量(liang)✊信号漸漸減(jiǎn)弱，2個月後信(xin)号爲零。原因(yin)是電解切削(xue)過🥵程中氧化(huà)鐵沉積管壁(bi)，形成短🌈路所(suǒ)緻。清除層積(jī)即立即恢複(fu)正常。

　　二(èr)、電磁流量計(jì)維護之定期(qī)檢查傳感器(qi)電性能：

　　首先，粗略地(di)測量電極間(jiān)電阻。斷開傳(chuán)感器與轉換(huan)器間🏃🏻‍♂️信号連(lian)💞線，傳感器内(nei)充滿液體，用(yòng)萬用表測量(liang)⭐兩電極與接(jiē)地端的💰電阻(zǔ)值，是否在制(zhi)造廠規定值(zhí)範圍内🚶‍♀️，且所(suǒ)測得兩值🈲大(da)體相同。記錄(lù)🈚下*測量的電(diàn)阻值，此值對(duì)以後判斷傳(chuán)感器故障原(yuán)因(如沉積層(céng)💚是導電的還(hai)是絕緣的)是(shì)有用的。

　　其次，将傳感(gan)器放空液體(tǐ)，擦淨内壁，待(dài)*幹燥後用兆(zhao)歐計✂️測📧量♌兩(liang)🏃‍♂️電極和接地(dì)端子間的電(dian)阻。

　　後，檢(jian)查激磁線圈(quān)絕緣電阻，卸(xie)下傳感器激(ji)磁線圈，将端(duan)㊙️子與轉換器(qi)間接線，用兆(zhào)歐計測量線(xian)圈的絕緣電(diàn)阻。