MF 系列數顯(xiǎn)氣體質量流(liu)量計 仿(pang)真工作集中(zhōng)于 5個方(fāng)面
 　　MF 系列(liè)數顯氣體質(zhì)量流量計 采用計算(suàn)機建模和仿(pang)真技術并結(jié)合實驗結果(guo)，定量地分🐕析(xī)傳🌐感器上遊(you)彎管作用下(xia)，下遊直管段(duàn)中🈲流量測試(shi)精度與彎管(guǎn)角度、雷諾數(shu)、管徑、檢測位(wèi)置以及管壁(bì)粗糙度之間(jiān)的關系。該研(yan)究方法通過(guò)後續工作的(de)完善可以進(jìn)一步推廣到(dào)其他類型的(de)數顯氣體流(liú)量計的結構(gou)優化設計和(hé)誤差分析領(lǐng)域🔆，對不斷提(ti)高該傳感器(qì)的設計精度(du)和實際工程(cheng)應用将起到(dao)重要的推動(dong)作用。

　　MF 系(xì)列數顯氣體(tǐ)質量流量計(jì) 的測量(liàng)精度起着至(zhi)關重要的作(zuo)用。通常我們(men)認爲 K的(de)數值很大程(chéng)度上取決于(yú)雷諾數、管道(dào)流場的狀态(tài)以及流量💃計(ji)的安裝條件(jiàn)等因素。本文(wen)利用實驗技(jì)術與仿真結(jié)果的對比，論(lun)證了管道數(shu)值仿真的可(ke)行性，借助 CFD軟件，重點(diǎn)研究分析了(le)影響流場修(xiu)正系數 K的幾種流場(chang)參量與管道(dao)流量測量誤(wu)差之間的關(guan)系。

　　MF 系列(lie)數顯氣體質(zhì)量流量計 仿真工作(zuò)集中于 5個方面：

　　1）考慮到數顯(xiǎn)氣體流量計(jì)實際的安裝(zhuang)環境，将氣體(tǐ)🈲流動狀态🌈設(shè)定爲雷諾數(shù)（ Re）從 5000~200000的湍流運動(dong)。通過設置入(rù)口管道初始(shǐ)氣體流速，研(yán)究 Re變化(huà)對測量精度(dù)的影響。

　　2）調整上遊彎(wān)管的彎曲角(jiao)度，論證彎管(guǎn)角度變化與(yǔ)🈲下遊測🚩量精(jing)度之間的關(guān)系。

　　3）改變(biàn)測試點到上(shàng)遊彎管的距(jù)離、管道直徑(jing)尺寸，分析💛管(guan)道幾何因素(sù)對流量測量(liang)精度的影響(xiǎng)。

　　4）針對實(shí)際管道由于(yú)常年使用，數(shù)顯氣體流量(liàng)計積垢對于(yu)流動🛀🏻的影響(xiang)，設置不同尺(chi)寸的平均管(guan)壁粗糙度來(lai)仿真其影響(xiang)趨勢。   有(you)技術情咨詢(xun)廣州迪川儀(yi)器儀表有限(xian)公司

　　5）綜(zōng)合上述仿真(zhen)結果，對各因(yin)素流場影響(xiang)程度進行量(liàng)化分析，得到(dào)相對誤差容(rong)限表。

　　數(shu)顯氣體流量(liàng)計自 20世(shì)紀 70年代(dài)問世以來，憑(ping)借其準确度(du)高、重複性好(hao)、無可動部件(jian)、本體👨‍❤️‍👨無壓損(sǔn)等特點越來(lai)越受到工業(yè)界的關注。然(rán)🌈而，數顯氣體(tǐ)流❤️量計在測(cè)量方面仍存(cún)在很多📐難以(yǐ)克服的技術(shu)問題：如聲學(xué)㊙️噪聲幹擾嚴(yán)重、信号💋衰減(jiǎn)幅度大、信号(hào)不穩定等。這(zhè)🏒些問題的存(cun)在嚴重🧡制約(yue)了産品💯的計(jì)量精度、穩定(ding)性、重複性等(děng)基本指🌍标，阻(zǔ)礙了産品化(hua)的發展。