四大測(cè)量參數(shù)儀表控(kong)制系統(tong)故障分(fen)析步驟(zhou)
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儀表(biǎo)
的(de)測量往(wǎng)往滞後(hou)較大。
(1)溫度(dù)儀表系(xì)統的指(zhi)示值突(tu)然變到(dào)zui大或zui小(xiǎo),一般爲(wei)儀表系(xì)統故❤️障(zhàng)。因爲溫(wēn)度儀表(biao)系統測(ce)量滞後(hou)較大,不(bu)會發生(shēng)突然變(bian)化。此時(shi)🆚的故障(zhàng)原因多(duo)是熱電(diàn)偶🐪、熱電(diàn)阻、補償(cháng)導線斷(duan)線或變(bian)送器放(fang)大器失(shī)靈造成(cheng)。
(2)溫(wēn)度控制(zhì)儀表系(xi)統指示(shi)出現快(kuài)速振蕩(dàng)現象,多(duo)爲控制(zhì)參數
PID調整(zhěng)不當造(zao)成。
(3)溫度控(kong)制儀表(biǎo)系統指(zhǐ)示出現(xian)大幅緩(huǎn)慢的波(bo)動,很可(ke)🌐能是由(you)于工藝(yì)操作變(biàn)化引起(qǐ)的,如當(dāng)時工藝(yì)操作沒(méi)有變化(hua),則很可(kě)能是儀(yi)表控制(zhi)系統本(běn)身的故(gu)🌂障。
(4)溫度控(kong)制系統(tong)本身的(de)故障分(fen)析步驟(zhòu):檢查調(diào)節閥✊輸(shū)入信号(hao)是🏃🏻否變(biàn)化,輸入(ru)信号不(bu)變化,調(diào)節閥動(dòng)作,調節(jie)✌️閥膜頭(tou)膜片漏(lòu)🌈了;檢查(cha)調節閥(fá)定位器(qì)輸入信(xìn)❄️号是否(fou)變化,輸(shū)入信号(hao)💔不變化(huà),輸出信(xin)✌️号變化(huà),定位器(qi)有故障(zhang);檢查定(ding)位器輸(shu)入信号(hao)有變化(hua),再查調(diào)節♉器輸(shu)出有無(wú)變化,如(rú)果調節(jie)器輸入(ru)不變化(huà),輸出變(bian)化,此時(shi)是調節(jiē)💯器本身(shen)的故障(zhàng)。
2.壓(yā)力控制(zhi)儀表系(xi)統故障(zhang)分析步(bu)驟
(1)壓力控(kong)制系統(tǒng)儀表指(zhǐ)示出現(xiàn)快速振(zhen)蕩波動(dong)時,首先(xian)🧡檢❌查工(gong)🧡藝🐪操作(zuò)有無變(biàn)化,這種(zhǒng)變化多(duo)半是工(gōng)藝操作(zuò)😍和調節(jiē)器
PID
(2)
3.流量控(kong)制儀表(biǎo)系統故(gu)障分析(xī)步驟
(1)流量(liang)控制儀(yi)
表(biǎo)系統指(zhǐ)示值達(da)到zui小時(shi),首先檢(jian)查現場(chang)檢測儀(yi)表,如果(guo)正常,則(zé)故障在(zai)顯示儀(yi)表。當現(xiàn)場檢測(cè)儀表指(zhǐ)示也🎯zui小(xiǎo),則檢查(chá)調節閥(fá)開度,若(ruò)調節閥(fá)開度爲(wei)零,則常(cháng)爲調節(jiē)閥到調(diào)節器之(zhī)間故障(zhàng)。當現場(chǎng)檢測儀(yí)表指示(shi)zui小,調節(jiē)閥開度(dù)正常,故(gù)障原因(yīn)很可能(neng)是系統(tǒng)♋壓力不(bú)夠、系統(tong)管路堵(dǔ)塞、泵不(bu)上量、介(jiè)質結晶(jing)、操作不(bu)當等原(yuán)因造成(chéng)。若是儀(yí)表方♌面(mian)的故障(zhang),原因有(you):孔闆差(chà)壓流量(liang)計可能(néng)是正壓(yā)引壓導(dǎo)管堵;差(cha)壓變送(song)器正壓(yā)室漏;機(ji)械式流(liu)量計是(shi)齒輪卡(ka)死或過(guò)濾網堵(du)等。
(2)流量控(kong)制儀表(biǎo)系統指(zhi)示值達(dá)到zui大時(shi),則檢測(ce)儀表也(yě)常常會(huì)指示zui大(da)。此時可(kě)手動遙(yao)控調節(jiē)閥開大(dà)或關小(xiao),如果流(liu)量能降(jiang)下來則(zé)一般爲(wèi)工藝操(cao)作原因(yin)造成。若(ruo)流量值(zhí)降不下(xia)來,則是(shi)儀表系(xi)統的原(yuán)因造成(cheng),檢查流(liú)量控制(zhì)儀表系(xi)統的調(diao)節閥是(shì)💜否動作(zuò);檢查儀(yí)表測量(liàng)引壓系(xì)統是🐇否(fou)正常;檢(jian)查儀表(biao)信号傳(chuán)🚶送系統(tǒng)是否正(zhèng)常。
(3)流量控(kong)制儀表(biǎo)系統指(zhi)示值波(bō)動較頻(pín)繁,可将(jiāng)控制改(gǎi)到手☂️動(dong)🚶,如果波(bō)動減小(xiao),則是儀(yi)表方面(miàn)的原因(yīn)或♈是儀(yi)🈲表控制(zhì)參😘數
PID不合(hé)适,如果(guo)波動仍(reng)頻繁,則(zé)是工藝(yì)操作方(fang)面原因(yin)造成。
4.液位(wei)控制儀(yí)表系統(tǒng)故障分(fen)析步驟(zhòu)
(1)液(yè)位控制(zhi)儀表系(xì)統指示(shi)值變化(hua)到zui大或(huò)zui小時,可(kě)以先檢(jiǎn)查檢測(ce)儀表看(kan)是否正(zhèng)常,如指(zhi)示正常(chang),将液位(wèi)🌈控制改(gai)爲🌈手動(dòng)遙控液(ye)位♍,看液(yè)位變化(huà)情況。如(ru)液位可(ke)以穩定(dìng)在一定(ding)的範圍(wei),則故🏃♂️障(zhang)在液位(wèi)控制系(xi)統;如穩(wen)不住液(ye)位,一般(bān)爲工藝(yì)系統造(zao)成的故(gu)障,要從(cóng)工藝方(fāng)面查找(zhao)原因。
(2)差壓(ya)式液位(wèi)控制儀(yi)表指示(shì)和現場(chǎng)直讀式(shì)指示儀(yí)表指示(shì)對不上(shàng)時,首先(xiān)檢查現(xian)場直讀(dú)式指示(shi)儀表是(shì)否正常(cháng),如指示(shi)正常,檢(jiǎn)查差壓(yā)式液位(wèi)儀表的(de)負🤟壓導(dao)壓管封(fēng)液💜是否(fǒu)有滲漏(lòu);若有滲(shen)漏,重新(xīn)灌封液(yè),調零點(diǎn);無🍓滲漏(lòu),可能⛷️是(shi)儀表的(de)負遷移(yí)量🏃🏻不對(duì)了,重新(xīn)調整遷(qiān)移量使(shǐ)儀表指(zhi)示正常(chang)。
(3)液(ye)位控制(zhi)儀表系(xì)統指示(shì)值變化(hua)波動頻(pín)繁時,首(shǒu)先要分(fèn)析液面(miàn)控制對(duì)象的容(rong)量大小(xiǎo),來分析(xi)故障的(de)原因,容(róng)量❤️大一(yi)💚般是儀(yí)表故障(zhàng)造成。容(rong)量小的(de)首先要(yao)分析工(gong)藝操作(zuo)情況❌是(shi)否有變(bian)化,如有(yǒu)變化很(hěn)可能是(shi)工藝造(zao)成的波(bō)動頻繁(fan)。如🔴沒有(yǒu)變化可(ke)能是儀(yí)❗表故障(zhàng)造成。
以上(shàng)隻是現(xiàn)場四大(da)參數單(dān)獨控制(zhi)儀表的(de)現場故(gù)障♌分✌️析(xi),實際現(xiàn)場還有(yǒu)一些複(fú)雜的控(kong)制回路(lu),如串級(jí)控制、分(fèn)程控♉制(zhi)、程🍉序控(kong)制、聯鎖(suo)控制等(děng)等。這些(xie)故障的(de)分析就(jiù)更加複(fu)雜,要具(jù)體分析(xi)
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