試期故(gu)障調試期待故(gù)障一般出現在(zài)儀表安裝調試(shì)階段🈲，一🧑🏾🤝🧑🏼經排除(chu)，在以後相同條(tiao)件下一般不會(huì)再出現。常見的(de)調試期故障一(yī)般由安裝不妥(tuo)、環境幹擾以及(ji)流體特💞性影響(xiǎng)等原因引起。
1)安(an)裝方面通常是(shi)電磁流量計
傳(chuan)感器安裝位置(zhi)不正确引起的(de)故障，常見的如(ru)将🆚傳感器安裝(zhuāng)在易積聚氣體(ti)的管系zui高點；或(huo)安裝在自上而(ér)下的垂💜直管上(shang)，可能出現排空(kōng)；或傳感器後🧡無(wu)背壓，流體直接(jiē)排入大氣而形(xíng)成測量管内非(fei)滿管。
2)環境方面(miàn)通常主要是管(guǎn)道雜散電流幹(gàn)擾，空間強電磁(cí)波幹擾，大型電(diàn)機磁場幹擾等(děng)。管道雜散電流(liu)幹擾通常采取(qǔ)良好的單獨接(jie)地保護就可獲(huò)得滿意結果，但(dàn)如遇到強大的(de)雜散電流(如電(diàn)解車間管📱道，有(you)時在兩電極上(shang)感應的交流電(diàn)勢峰值Vpp可高達(da)♈iV)，尚需采取另外(wai)措施和流量傳(chuán)感器與管道絕(jue)緣等。空間電磁(cí)波🚩幹擾一般經(jing)信号電纜引入(ru)，通常采用單層(céng)或多層屏蔽予(yǔ)以保護。
3)流體方(fang)面被測液體中(zhōng)含有均勻分布(bu)的微小氣泡通(tōng)常不⭐影響電磁(ci)流量計的正常(cháng)工作，但随着氣(qì)泡的增大，儀表(biǎo)輸出信号會出(chū)現波動，若氣泡(pao)大到足以遮蓋(gài)整個電極表面(mian)時，随着氣泡流(liu)☁️過電極會使電(diàn)極回路瞬間斷(duan)路而使輸出🙇♀️信(xìn)号出現更大的(de)波動。
低頻方波(bo)勵磁的電磁流(liu)量計測量固體(ti)含量過多漿☀️液(yè)時，也将🙇♀️産生漿(jiang)液噪聲，使輸出(chū)信号産生波動(dòng)。
測量混合介質(zhì)時，如果在混合(hé)未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測量，也将使(shi)輸出信号産生(sheng)波動。
電極材料(liao)與被測介質選(xuan)配不當，也将由(you)幹化學作用或(huo)極化現象而影(ying)響正常測量。應(ying)根據儀表選用(yong)或有關手冊正(zheng)确選配電極材(cái)料。
(2)運行期故障(zhang)運行期故障是(shi)電磁流量計經(jing)調試并正常運(yùn)✉️行一段時期後(hòu)出現的故障，常(cháng)見的運行期故(gù)障💁一般😍由流🔞量(liang)傳感器☎️内壁附(fù)着層、雷電打擊(ji)【醜及環境條件(jian)變化等因素引(yǐn)起。
1)傳感器内壁(bì)附着層由幹電(diàn)磁流量計常用(yong)來測量髒污流(liú)♻️體📐，運行一段時(shí)間後，常會在傳(chuan)感器内壁積聚(ju)附着層而産生(shēng)故障。這些故障(zhàng)往往是由幹附(fù)着層的電導率(lü)太大或太小造(zao)成的。若附着物(wù)爲絕緣層，則電(diàn)極回路将出現(xian)斷路，儀表不能(neng)正💚常工作；若附(fu)着層電導率顯(xiǎn)著高幹❌流體電(dian)導率♻️，則電極回(huí)路将出現短路(lù)，儀表也不能正(zheng)常工作。所以，應(ying)及時清除電磁(cí)流量計測量管(guǎn)内的附着結垢(gou)層。
2)雷電打擊雷(lei)擊容易在儀表(biǎo)線路中感應出(chu)高電壓和浪湧(yǒng)電流，使儀表損(sǔn)壞。它主要通過(guo)電源線或勵磁(cí)線圈或傳感㊙️器(qì)與轉換器之間(jian)的流量信号線(xiàn)等途徑引入，尤(yóu)其是從控制室(shi)電源線引入占(zhan)絕大部❗分。
3)環境(jing)條件變化在調(diao)試期間由幹環(huan)境條件尚好(例(li)如沒有🔞幹擾🚶源(yuán))，流量計工作正(zheng)常，此時往往容(róng)易疏忽按裝條(tiao)件(例如接地并(bing)不怎麽良好)。在(zai)這種情況下，一(yī)旦環境條件變(bian)化，運行期👣間出(chū)現新的幹擾源(yuan)😘(如在流量🈲計附(fù)近管道上進行(háng)電焊，附近安裝(zhuang)上大型變壓器(qì)等)，就會*表的正(zhèng)常工作，流量計(ji)的輸入輸出信(xin)号就會出現波(bo)動。
