飽(bǎo)和蒸汽流(liu)量計

飽和蒸(zhēng)汽流量計(jì) 的參數說(shuo)明

蒸汽主(zhu)要用孔闆(pǎn) ， 渦街(jie)流量計等(deng)來測量，其(qí)中以渦街(jiē)流量計更(gèng)爲常見，其(qi)主要用于(yu)工業管道(dao)介質流體(ti)的流量測(ce)量，如氣體(ti) ， 液體(tǐ) ， 蒸氣(qì)等多種介(jie)質。其特點(diǎn)是壓力損(sun)失小，量程(chéng)範圍大🆚，精(jing)💋度高，在測(ce)量工況體(tǐ)積流量時(shí)幾乎不受(shòu)流體密度(du) ， 壓力(lì) ， 溫度(dù) ， 粘度(dù)等參數的(de)影響。無可(ke)動機械零(líng)件，因此可(kě)靠性🧑🏽‍🤝‍🧑🏻高，維(wei)護量小。儀(yí)表參數能(neng)長期穩定(ding)。渦街流量(liang)計采用壓(yā)電應力式(shì)傳感🔞器,可(ke)📐靠性高，可(ke)在-20 ℃ ～+250 ℃ 的工作(zuo)溫度範圍(wéi)内工作。有(you)模拟标準(zhun)信号,也有(you)數字脈沖(chòng)🍓信号輸出(chu)，容易與計(jì)算機等數(shù)字系統配(pei)套㊙️使用，是(shì)一種比較(jiào)先進、理想(xiǎng)的測量儀(yi)器。
      渦街流(liú)量計的測(ce)量原理飽(bǎo)和蒸汽流(liú)量測量在(zài)80年代人們(men)普遍采用(yòng)标準孔闆(pan)流量計，但(dàn)從流量儀(yi)表發展狀(zhuang)況來看，孔(kong)闆流量🌈計(ji)盡管其曆(lì)史悠久、應(ying)用範圍廣(guang)；人們對它(ta)的研究也(ye)充分，試驗(yàn)📱數據完善(shàn)，但🆚用标準(zhun)孔闆流量(liàng)計♉來測量(liang)飽和蒸汽(qi)流量，它仍(réng)存🔴在一些(xiē)不足之處(chù)：其一，壓🈲力(li)損失較大(da)；其二，導壓(yā)管、三組間(jian)及連接接(jiē)頭容易洩(xie)漏🌈；其三，量(liang)程範圍小(xiao)，一般爲3比(bi)1，對流量波(bō)動較大🔆易(yì)造成測量(liàng)值偏低。而(er)渦街流量(liang)計具有結(jie)構簡單，渦(wo)街變送器(qì)直接安裝(zhuang)于管道上(shang)，克服了管(guan)路洩漏現(xiàn)象。另外，渦(wo)街流量計(ji)的壓力損(sun)失較小，量(liàng)程範圍寬(kuān)，對飽和蒸(zheng)汽測量量(liang)程🧑🏾‍🤝‍🧑🏼比可達(da)30比1。因此，随(suí)着渦街流(liú)量計測量(liang)技術的成(cheng)熟，渦街流(liú)量計的使(shǐ)用越來越(yuè)受到人們(men)的青睐。
     
渦(wō)街流量計(ji) 主要特點(dian)
1 . 表體(ti)中同時集(ji)成溫壓補(bu)償補償功(gōng)能，可測量(liàng)流體🔞的标(biāo)準體積流(liu)量或标準(zhǔn)質量流量(liàng)。 　　
2 .  全智(zhi)能化 ， 數字化電(diàn)路設計，可(ke)自動補償(chang)被測流體(tǐ)密度或标(biāo)況體💔積🍉計(jì)💃🏻算。 　　
3 .  全(quan)新的數字(zi)濾波和修(xiu)正功能使(shǐ)流量測量(liang)更加精準(zhǔn)可靠✂️。 　　
4 .  電池供電(dian)型無需外(wài)接電源既(ji)可連續工(gōng)作兩年以(yi)上。 　　
5 .  全(quán)新點陣漢(hàn)字液晶顯(xian)示，使用操(cāo)作更方便(bian)。
　安裝條件(jiàn) 　　
l 傳感器可(kě)安裝在室(shi)内，也可安(ān)裝在室外(wai)。環境條件(jiàn)♍要符合要(yào)求。 　　
2 傳感器(qì)應安裝在(zai)水平 ， 垂直或傾(qīng)斜（流體的(de)流向自下(xia)而上）的與(yu)其公稱通(tōng)徑相應的(de)管道上。 　　
3 傳(chuán)感器應避(bì)免安裝在(zài)有機械振(zhèn)動的管道(dao)上。當振🐅動(dòng)不可避免(miǎn)時，應考慮(lǜ)在距傳感(gǎn)器前後約(yuē)2DN處的直🍓管(guan)段上加固(gù)定💃支撐架(jià)。　　
4 傳感器應(yīng)避免安裝(zhuang)在有較強(qiang)電磁場幹(gan)擾 ， 有(yǒu)熱輻射 ， 有腐蝕(shi)性氣體 ， 空間小(xiǎo)和維修不(bú)方便的場(chǎng)所。 　　
5 被測介(jie)質含有較(jiào)多雜質時(shi)，應在傳感(gan)器上遊直(zhi)管段要求(qiú)的長度以(yi)外加裝過(guo)濾器。 　　
6 傳感(gan)器的上 ， 下遊應(ying)配置一定(ding)長度的直(zhí)管段，直管(guan)段的内壁(bi)應清潔 ， 光滑，無(wu)明顯凸凹(āo) ， 積垢(gou)和起皮等(děng)現象。其長(zhǎng)度應符合(hé)圖二的要(yào)求。安裝液(yè)體傳👉感器(qi)的附近管(guan)道内，應充(chong)滿被測液(ye)體。　　
7 直管段(duan)内徑盡可(ke)能與傳感(gǎn)器通徑一(yī)緻，若不能(neng)一緻，應采(cai)用比傳感(gan)器通徑略(lue)大的管徑(jìng)，誤差要≤3%并(bìng)不超過5mm。 　　
安(an)裝步驟要(yao)求 　　
l 将配備(bèi)的法蘭分(fèn)别焊接到(dao)上下遊直(zhí)管段上，使(shi)法蘭❓和☁️直(zhi)管段的内(nèi)徑嚴格垂(chuí)直與同心(xin)。 　　
2 将傳感器(qi)夾在焊有(yǒu)法蘭的上(shang)下遊直管(guǎn)段上，用螺(luó)栓緊固🌈，使(shǐ)上下遊直(zhí)管段與傳(chuán)感器保持(chi)同軸。 　　
3 傳感(gǎn)器安裝方(fang)式：傳感器(qi)應朝上或(huo)水平（放大(dà)器指向）安(ān)✍️裝；介質溫(wen)度超過250 ℃ ，傳感器(qì)應水平安(an)裝。　　
4 傳感器(qi)及管道必(bì)要時應良(liáng)好接地，接(jie)地電阻≤10Ω。 　　傳(chuan)感器上、下(xia)遊直管段(duan)長度的要(yào)求　　
 注意事(shi)項： 　　
l 法蘭與(yǔ)直管段焊(han)接時不能(néng)帶着傳感(gan)器焊接。 　　
2安(ān)裝時應使(shi)傳感器的(de)流向标志(zhi)與管道内(nèi)流體流向(xiàng)一緻。 　　
3 傳感(gan)器安裝前(qian)，法蘭凹槽(cáo)内必須放(fang)好密封圈(quān)。壓力⭐和溫(wēn)度測⛱️量點(dian)的位置，取(qu)壓點在傳(chuán)感器下遊(you)3～5DN處，測溫點(dian)在下遊5～8DN處(chu)。　　
4 測量高溫(wen)介質時，切(qie)勿用隔熱(rè)材料把傳(chuán)感器連接(jie)杆☔周🈲圍包(bao)☀️起來。 　　
5 連接(jiē)傳感器的(de)屏蔽電纜(lan)走向，應盡(jin)可能遠離(lí)強電💃磁場(chang)的幹擾🧑🏾‍🤝‍🧑🏼場(chang)合。不允許(xu)與高壓電(dian)纜一起敷(fu)設，屏蔽電(dian)🈲纜要盡量(liang)縮短，并且(qiě)不得盤卷(juan)，以減少分(fen)布電感，大(da)長🐆度不應(yīng)超過200米。 　　
6安(an)裝傳感器(qì)前，管道必(bì)須進行清(qīng)洗。沖掉管(guǎn)内的雜質(zhì)，避免通流(liu)✂️後堵塞傳(chuan)感器。測量(liàng)液體的管(guǎn)道必須☔充(chong)滿被測液(yè)體，防止氣(qì)泡的幹擾(rǎo)。 　　
測量氣體(tǐ)的管道爲(wèi)防止儲積(jī)液的幹擾(rao)。安裝位置(zhi)如圖五👣所(suo)示👄。高溫高(gao)壓下更換(huan)探頭體時(shi)，必須安全(quan)操作，做好(hao)高溫防護(hu)☎️。降溫🐅降壓(ya)後在安全(quan)條件下方(fāng)可更換探(tan)頭。
管道安(ān)裝

  表(二)　   飽(bǎo)和蒸汽流(liu)量計 　參比(bǐ)條件下渦(wō)街流量傳(chuán)感器工況(kuang)流量範圍(wei)表

儀表口(kou)徑 (mm)	液體		氣(qì)體
	測量範(fàn)圍 (m 3 /h)	輸出頻(pín)率範圍 (Hz)	測(ce)量範圍 (m 3 /h)	輸(shū)出頻率範(fan)圍 (Hz)
25	1.2～16	25～336	8.8～55	190～1140
40	2～40	10～200	27～205	140～1040
50	3～60	8～160	35～380	94～1020
80	6.5～130	4.1～82	86～1100	55～690
100	15～220	4.7～69	133～1700	42～536
150	30～450	2.8～43	347～4000	33～380
200	45～800	2～31	560～8000	22～315
250	65～1250	1.5～25	890～11000	18～221
300	95～2000	1.2～24	1360～18000	16～213
(300)	100～1500	5.5～87	1560～15600	85～880
(400)	180～3000	5.6～87	2750～27000	85～880
(500)	300～4500	5.6～88	4300～43000	85～880
(600)	450～6500	5.7～89	6100～61000	85～880
(800)	750～10000	5.7～88	11000～110000	85～880
(1000)	1200～1700	5.8～88	17000～170000	85～880
>(1000)	協議		協(xie)議