超聲(sheng)波流量(liàng)計
具有(yǒu)準确、穩(wěn)定、操作(zuò)簡便，隻(zhī)需将傳(chuan)感器按(àn)規定方(fang)式夾在(zài)管道上(shang)就可以(yi)測量，無(wú)需破管(guan)道，而且(qie)測量精(jing)度比較(jiào)準确，廣(guang)泛應用(yong)氣田集(jí)輸、淨化(hua)等領域(yù)。通過掌(zhǎng)握其工(gōng)作原理(li)，使用和(hé)安裝方(fang)法對高(gao)含硫天(tian)然氣的(de)計量非(fei)常重🌈要(yao)。
超聲波(bo)流量計(jì)減小誤(wù)差的方(fang)法：
(1) 測量(liang)位置應(yīng)選在探(tan)頭上遊(yóu)大于 10D 和(hé)下遊大(da)于 5D，充 滿(mǎn)液體的(de)直♊管✊段(duan)處；雙彎(wān)管和半(ban)開閥需(xu)要更多(duō)直管段(duàn)；對㊙️于外(wai) 夾式氣(qì)體📧系統(tong)👌，建議非(fēi)常小采(cai)用 20 倍的(de)上遊直(zhí)管段。
(2)測(cè)量點選(xuǎn)擇應盡(jin)可能遠(yuǎn)離泵、閥(fa)門等設(she)備，避免(mian)幹✌️擾。因(yīn)要🌈盡可(ke)能測量(liang)平直流(liú)體，避免(mian)紊流帶(dai)來的測(ce)🤟量誤差(chà)。
(3)傳感器(qì)在水平(ping)管線上(shang)安裝時(shi)，應與垂(chuí)直線有(yǒu)非常🈲小(xiǎo) 20°的夾角(jiao)。以❄️避免(miǎn)氣體在(zài)管道頂(dǐng)部聚集(ji)時産生(sheng)的波束(shu)幹擾♋[5]。
(4)避(bi)免在雷(lei)諾數過(guò)渡區測(cè)量，當 1000
(5)測(cè)量點處(chù)應無焊(han)縫，無振(zhèn)動及無(wú)電磁幹(gàn)擾源等(deng)；提供⛹🏻♀️測(ce) 試管道(dao)設計參(can)數，現場(chǎng)用卡尺(chi)或鋼卷(juan)尺和超(chāo)聲波測(ce)厚⛷️儀對(dui)管道 外(wai)徑及壁(bi)厚進行(hang)複核，爲(wei)減小誤(wù)差，管道(dào)外徑及(jí)壁厚應(ying)進行多(duō) 點測量(liang)後取其(qi)平均值(zhi)。
(6)管路管(guǎn)材應均(jun1)勻密實(shi)，易于超(chāo)聲波傳(chuán)播。
(7) 必須(xu)把待安(ān)裝換能(néng)器的金(jīn)屬管道(dao)表面打(da)磨 3 倍探(tàn)頭🤩面 積(jī)，去掉鏽(xiu)迹油漆(qi)，使管壁(bì)表面光(guang)滑平整(zheng)，露出管(guǎn)道金屬(shǔ)的原有(yǒu) 表面并(bìng)保持原(yuan)有弧度(du)。
(8)氣體超(chao)聲波流(liú)量計與(yǔ)液體超(chāo)聲波流(liú)量計相(xiang)比，測量(liàng)信号更(gèng)👄容易受(shòu)到噪音(yīn)信号幹(gan)擾，如果(guǒ)信噪比(bi)在 10:1 以下(xia)，就無法(fǎ)準 确測(cè)量[6]。因此(cǐ)在将換(huan)能器固(gu)定在管(guan)道上前(qian)，爲減小(xiǎo)🔞管道噪(zào)音信号(hao)對測量(liàng)結果的(de)影響，應(yīng)在管道(dao)外壁粘(zhan)貼氣體(tǐ)耦合劑(jì)薄膜，貼(tiē)時應盡(jìn)量減少(shao)氣泡的(de)産生，防(fáng)止空氣(qì)、沙塵和(hé)鏽🌈迹進(jin)入；如産(chan)生氣泡(pao)應将氣(qi)泡弄破(po)，釋放出(chu)氣體。
(9)充(chong)分考慮(lǜ)管内硫(liu)沉積，結(jié)垢和腐(fǔ)蝕等狀(zhuàng)況，盡可(ke)能選🈲擇(zé)管♍内無(wu)沉積物(wu)，無腐蝕(shí)的管段(duàn)進行測(cè)量。
(10)夾具(jù)應固定(ding)在換能(neng)器的中(zhong)心部分(fen)，使之不(bu)易滑動(dong)。
