超(chao)聲波流量計
利用(yong)超聲波在流體中(zhōng)傳播所載的流體(tǐ)流速信息來測🔆量(liang)流體流量。與傳統(tong)的渦街、電磁等流(liú)量計相比,超聲波(bō)流量㊙️計具有非接(jiē)觸、無壓損、精度高(gao)、造價低、結構🧡簡單(dan)、測📞量範圍寬等特(tè)點。尤其是超聲波(bō)流量計體積小、造(zao)價與㊙️口徑無關,它(ta)解決了😍工業測量(liàng)中大口徑測量設(shè)備制造、運輸困難(nán)和❗造價高的突出(chu)問題,使它特别适(shì)合臨時管道、大口(kǒu)徑管道的流量測(cè)量,在工業供水系(xì)統中得到了廣泛(fan)應用。
一、讀數不穩(wen)定變化劇烈
原因(yin)分析:安裝超聲波(bō)流量傳感器的管(guǎn)道振動大🌂或存在(zài)改變流态裝置(如(ru)流量計安裝在調(diào)節閥、泵、縮流孔的(de)下流)。
解決方法:将(jiāng)流量傳感器改裝(zhuāng)在遠離振動源的(de)地方或移至改變(bian)流态裝置的上遊(you)。
二、讀數不準确,誤(wù)差大
原因分析:
1、超(chāo)聲波流量計傳感(gǎn)器裝在水平管道(dao)的頂部和底部🧑🏽🤝🧑🏻的(de)❄️沉澱🛀物幹擾超聲(shēng)波信号。解決方法(fa):将傳感器裝在管(guǎn)道兩側。
2、超聲波流(liú)量計傳感器裝在(zài)水流向下的管道(dao)上,管内未充滿流(liu)體。解決方法:将傳(chuan)感器裝在充滿流(liú)體的管段上❄️。
3、存在(zai)使流态強列烈波(bō)動的裝置如:文氏(shì)管、孔闆、渦街🏃流量(liang)👈計、渦輪流量計或(huo)部分關閉的閥門(mén),正好在傳感器發(fā)射和接收的範圍(wéi)内,使讀數不準确(que)。解決🍉方法:将傳感(gan)器裝在遠離上述(shu)裝置的地方,傳感(gǎn)器上遊距上述裝(zhuāng)置30D,下遊距上述裝(zhuang)置10D或移至上述裝(zhuāng)置的上遊。
4、超聲波(bo)流量計輸入管徑(jing)與管道内徑不匹(pi)配。
解決方法:修改(gai)管徑,使之匹配。
三(sān)、傳感器是好的,但(dan)流速偏低或沒有(you)流速
原因分析:
1、由(yóu)于管道外的油漆(qi)、鐵鏽未清除幹淨(jing)。解決方法:重新清(qing)除管道,安裝傳感(gǎn)器。
2、管道面凹凸不(bú)平或超聲波流量(liang)計安裝在焊接縫(féng)👣處。解決‼️方法♈:将管(guan)道磨平或遠離焊(hàn)縫處。
3、管道圓度不(bú)好,内表面不光滑(huá),有管襯式結垢。若(ruò)管材爲♈鑄📞鐵⭕管,則(ze)有可能出現此情(qing)況。解決方法:選擇(zé)鋼管等内表面光(guang)滑📞管道材質或襯(chèn)的地方。
4、被測介質(zhi)爲純淨物或固體(ti)懸浮物過低。解決(jué)方法:選用适😄合的(de)其它類型儀表。
5、傳(chuan)感器安裝纖維玻(bo)璃的管道上。解決(jué)方法:将玻璃纖維(wei)除去。
6、傳感器安裝(zhuāng)在套管上,則會削(xue)弱超聲波信号。解(jie)決方法:将傳✌️感器(qì)移到無套管的管(guan)段部位上。
7、傳感器(qì)與管道耦合不好(hao),耦合面有縫隙或(huo)氣泡。
解決方法:重(zhong)新安裝耦合劑。
四(sì)、當控制閥門部分(fèn)關閉或降低流量(liang)時讀數反會🏒增🙇♀️加(jiā)😍
原因分析:傳感器(qi)裝的過于靠近控(kong)制閥下遊,當部分(fèn)關閉閥門時流量(liang)計測量的實際是(shi)控制閥門縮徑流(liu)速提高的流速,因(yin)口徑縮小而流速(su)增加。
解決方法:将(jiāng)傳感器遠離控制(zhì)閥門,傳感器上遊(yóu)距控制閥30D或将傳(chuan)感器移至控制閥(fa)上遊距控制閥5D。