»
應用(yong)背景
：
該系統運行于(yú)WIDNOWS`2000操作平台上，可(kě)實現石油、油脂(zhī)及化💁工産品🔅等(deng)物料的自動定(dìng)量發放
、
定量灌裝
、
儲罐液(ye)位越限報警
、
儲量的(de)計算等功能，并(bing)可實現所有發(fā)料曆史數據的(de)記錄、查🤩詢、統計(ji)和打印等。該系(xi)統可同時實現(xian)開♌票、控制一體(ti)化，發料曆史數(shu)據共享。操作簡(jian)單、顯示直觀、清(qing)✊晰，是實現對流(liú)量自動化控制(zhi)和管理的
理想
設備(bei)。
»
多路流量(liàng)定量灌裝控制(zhi)管理自動化設(she)備系統
系(xì)統特點：
-
集(jí)散式結構主機(jī)爲工業控制計(ji)算機或商用計(ji)算機，分計☎️機爲(wèi)定值控制儀，主(zhǔ)機能同時對1-16路(lù)管路進行同時(shi)定量灌裝控制(zhi)。如果外接儲罐(guan)液位變送器和(he)溫度變送器👨❤️👨等(děng)，可實現液位的(de)适時🙇♀️監測。主控(kòng)：主機能同時對(dui)多台下位機進(jin)行控制，如參數(shù)設置、啓動、暫停(ting)等，分機隻起數(shu)據⚽采集和處理(li)作用。監控：由下(xià)位機自行設置(zhi)參數，啓動，暫停(tíng)等一系列操作(zuò)，主機隻起監測(ce)、顯示下位計工(gōng)作狀态和進行(háng)發油數🌂據管理(li)的作用。集散🚩式(shi)結構的設計型(xíng)式，使得任何一(yi)路下位機和主(zhǔ)機間有傳輸數(shu)據故障，不至于(yú)影🌈響其它管路(lù)的正常發油。
-
主機顯示器(qi)可同時顯示多(duo)路下位機的工(gōng)作狀态、參數、如(ru)累計量、溫度、密(mi)度、發油、停止、灌(guàn)裝批次等；可模(mó)拟顯示現場工(gōng)作狀态。
-
主(zhu)機與下位機通(tong)訊方式：RS-232或RS-485，可進(jin)行近距離或遠(yuǎn)距離通訊。
-
自動生成各種(zhǒng)管理報表，可随(suí)時查詢罐區發(fa)油曆❤️史數據，并(bìng)能打印出各路(lù)罐區的實時發(fa)油累計量🌏票據(ju)和各種油品的(de)🐉年、月📞、日計量清(qīng)單、報表和彙總(zǒng)表；可任意組态(tai)報表管理功能(neng)，随時查詢或打(da)印各階段的發(fā)油數據。
-
具(ju)有斷電保護功(gōng)能，能自動維護(hu)斷點，上電後，系(xì)統恢複斷點，繼(jì)續原來的工作(zuò)。
-
系統具有(you)若幹自診斷功(gōng)能。
-
可遠距(ju)離外接隔爆型(xíng)大屏幕顯示器(qì)，發料現場同步(bù)🧑🏽🤝🧑🏻顯示實發量，顯(xiǎn)示清晰、直觀。
-
系統軟件對(duì)重要參數數據(jù)采用密碼令進(jìn)入，防止💛其😘它人(rén)員随意改動重(zhòng)要參數和曆史(shi)記錄數據。
-
物料自動密度(du)溫度補償，按照(zhào)國家xin新計量标(biao)準進行質🚶♀️量計(jì)量發油。
-
可(kě)進行靜電、溢出(chū)報警控制。
-
營業室和控制(zhi)室可以通過開(kāi)票系統，直接進(jìn)行發料信⚽息實(shi)時傳送，實現開(kāi)票、計量控制爲(wèi)一體的自動化(hua)管理網洛。
-
系統精度=13%。
»
工作原理(li)：
系統由主(zhǔ)機（工業控制計(jì)算機）、下位計（定(dìng)值控制儀）、流量(liang)♈計、溫度變送器(qì)、輸料泵、電液（磁(cí)）閥和現場隔爆(bao)型大🧑🏽🤝🧑🏻屏幕㊙️顯示(shì)器等主要部分(fen)構成，其工作主(zhu)要包括進出物(wù)料的準确定量(liang)發放、灌裝和⭐各(ge)類物料的進出(chu)數據管理，日、月(yue)、年進出物料的(de)曆史數據查詢(xún)，發料和進料量(liàng)各批次以👉總量(liàng)報表查詢，統計(jì)和打印。如果配(pei)備🤩開票系統，在(zài)營業室開票後(hou)，開票信息直接(jie)通過局域網入(rù)控制室計算計(jì)，可以随時進行(hang)發放、灌裝，所有(yǒu)灌裝🙇🏻數據可通(tōng)過進入🔞廠級計(ji)算機管理網絡(luò)，實現動态管理(lǐ)。可外接液位顯(xian)示監測系統，檢(jiǎn)測罐區儲罐的(de)液位和各灌的(de)油品💁儲量。
»
多路流量定量(liang)灌裝控制管理(li)自動化設備系(xì)統
系統可(ke)靠性：
定量(liàng)控制管理系統(tong)采用集散型設(shè)計，主機采用高(gāo)性能的工業控(kong)制計算機，每路(lu)數據采集和控(kòng)制器采用MCS-51單片(piàn)機組成的🔴定值(zhi)⛱️控制儀作爲分(fen)機。在實際使用(yòng)過程中，如果主(zhǔ)機發生故障，分(fèn)機仍然能夠獨(dú)立進行定量灌(guàn)裝，計量數據不(bú)丢失，在主機恢(hui)複正常後，可以(yǐ)繼續原來工作(zuò)；在單*條管路計(ji)量控制出現故(gu)障後，整個系統(tǒng)除該路外，其它(tā)路系統仍然能(néng)照常工作🌂，不會(hui)因👨❤️👨爲某一路出(chu)現故📧障維修而(ér)影響其它路的(de)正常工作。系統(tǒng)可接靜電、溢出(chu)🔞報警控制，靜電(dian)接地不良，不能(néng)
發料
；溢出時，自動停(ting)泵關閥。定量灌(guan)裝現場配接隔(ge)爆型大字符顯(xiǎn)示器，計量控制(zhì)室同步顯示實(shi)際灌裝量，使發(fa)料現場能夠随(sui)🔴時掌❌握發油進(jìn)程，清晰、直觀。
在配以必要(yào)的開關量輸入(ru)闆，接入現場閥(fá)門的回訊開關(guan)信号後，一方面(mian)可以監測現場(chang)的開關情況✔️，另(lìng)一方面可以使(shǐ)系統識别在閥(fá)門都開啓後才(cai)啓㊙️動輸油🈲泵，防(fang)止閥門的🔞誤動(dong)作而出現跑、冒(mào)油等意💛外現象(xiàng)的發生，做到安(an)全生産👌（功能可(ke)選）
把罐區(qu)的液位信号接(jie)入系統，還可以(yi)對罐區的油品(pin)液位和儲量進(jìn)行監測，超限報(bao)警，儲量自動跟(gen)蹤換算，查詢⭕打(dǎ)印等，實現罐區(qū)自動化管理。（功(gōng)能可選）
