調試期(qī)故障調試期待(dai)故障一般出現(xian)在儀表安裝調(diao)試階☀️段，一經排(pai)除，在以後相同(tong)條件下一般不(bu)會再出現。常見(jian)的🌈調試期故🔴障(zhang)一般由安裝不(bu)妥、環境幹擾以(yi)及流體特性影(ying)響等原因引起(qi)。

　　1)安裝(zhuang)方面通常是 電磁流量計(ji) 傳感器安(an)裝位置不正确(que)引起的故障，常(chang)見的如将傳感(gǎn)器🙇‍♀️安裝在易積(ji)聚氣體的管系(xì)zui高點；或安裝在(zai)自上而下❓的垂(chui)直管上，可能出(chū)現排空；或傳感(gǎn)器後無背壓，流(liu)體直接排入大(da)氣而形成測量(liang)管内非滿管。

　　2)環境方面通(tōng)常主要是管道(dào)雜散電流幹擾(rǎo)，空間強♻️電磁波(bo)幹擾👄，大型電機(jī)磁場幹擾等。管(guan)道雜散電流幹(gan)擾通常采取良(liang)好的單獨接地(dì)保護就可獲得(de)滿意結果，但如(ru)遇到強大🚶的雜(za)散電流(如電解(jiě)車間管道，有時(shí)在兩電極上🏃‍♂️感(gan)應的交❓流電勢(shì)峰值Vpp可高達♊iV)，尚(shang)需采取另外措(cuò)施和流量傳感(gǎn)器與🥰管道絕緣(yuan)等。空間電磁波(bō)😘幹擾一般經信(xìn)号電纜引入，通(tōng)常采用單層或(huò)多層屏蔽予以(yi)保護。

　　3)流體(tǐ)方面被測液體(tǐ)中含有均勻分(fèn)布的微小氣泡(pao)通常不影響電(dian)磁流量計的正(zhèng)常工作，但随着(zhe)氣泡🐉的增大，儀(yi)表輸👉出信号會(hui)出現波動，若氣(qi)泡大到足🈲以遮(zhē)蓋整個電極表(biǎo)面時，随着氣泡(pao)流過電極會使(shi)電極回路瞬間(jian)斷路而使輸出(chu)😍信号出現更大(da)的波動。

　　低(di)頻方波勵磁的(de)電磁流量計測(ce)量固體含量過(guo)多漿液時🐅，也🆚将(jiāng)産生漿液噪聲(shēng)，使輸出信号産(chǎn)生波動。

　　測(cè)量混合介質時(shí)，如果在混合未(wei)均勻前就進入(ru)流量傳感進行(háng)🏃‍♂️測量，也将使輸(shu)出信号産生波(bo)動。

　　電極材(cái)料與被測介質(zhi)選配不當，也将(jiang)由幹化學作用(yòng)或極化現象而(er)影響正常測量(liàng)。應根據儀表選(xuǎn)用或有關手👉冊(cè)正确選配電極(jí)材料。

　　(2)運行(háng)期故障運行期(qī)故障是電磁流(liú)量計經調試并(bing)正常運🔱行一段(duan)時期後出現的(de)故障，常見的運(yun)行期♍故障一般(ban)由流量傳感器(qi)🤞内壁附着層、雷(lei)電打擊【醜及環(huán)境條件變化等(deng)因素引起。

　　1)傳感器内壁附(fù)着層由幹電磁(cí)流量計常用來(lai)測量髒📧污流體(ti)😍，運行一段時間(jian)後，常會在傳感(gan)器内壁積聚附(fù)着層而産生故(gù)障。這些故障往(wang)往是由幹附着(zhe)層的電導率太(tài)大或太小造成(cheng)的。若附着物爲(wèi)絕緣層，則電極(ji)回路将出現斷(duàn)路，儀表不能正(zhèng)❓常工作；若🍓附着(zhe)層電導率顯著(zhe)高幹流體電導(dǎo)率，則電極回路(lù)将出現短路，儀(yi)表也不能正常(chang)工作。所以，應及(ji)時清除電磁流(liu)量計測量管内(nei)的附着結㊙️垢層(céng)。

　　2)雷電打擊(ji)雷擊容易在儀(yí)表線路中感應(yīng)出高電壓和浪(làng)湧電流，使儀表(biao)損壞。它主要通(tong)過電源線或勵(lì)磁線圈或傳感(gǎn)器與轉換器之(zhi)間的流量信号(hao)線等途徑引入(rù)，尤其是從控制(zhi)室電源線引入(ru)占絕大部分。

　　3)環境條件變(bian)化在調試期間(jian)由幹環境條件(jiàn)尚好(例如沒有(you)幹擾🎯源)，流量計(ji)工作正常，此時(shi)往往容易疏忽(hu)按👨‍❤️‍👨裝條件(例如(ru)接地并不怎麽(me)良好)。在這種情(qíng)況下，一旦🈲環境(jìng)條件變化．，運行(hang)期間出現新的(de)幹擾源(如在流(liú)量計附近管道(dao)上進行電焊，附(fù)近安裝上大✏️型(xíng)變壓器等)，就會(huì)*表的正常工作(zuò)，流量計的輸入(ru)輸出信号就會(hui)出現波動。