調試期故障調(diào)試期待故障一般(ban)出現在儀表安裝(zhuāng)調試階段，一⛷️經排(pái)除，在以後相同條(tiáo)件下一般不會再(zài)出現。常❓見的調試(shì)期故障一般由安(ān)裝不妥、環境幹擾(rǎo)以及流體🔴特性影(yǐng)響等原因引起⭐。

　　1)安裝方面(miàn)通常是 電磁(ci)流量計 傳感(gan)器安裝位置不正(zhèng)确引起的故障，常(chang)見的如将傳感🈲器(qi)安裝在易積聚氣(qì)體的管系zui高點；或(huò)安裝在自上而下(xia)的垂🈚直管上，可❌能(neng)出現排空；或傳感(gǎn)器後無背壓😍，流體(ti)直✏️接排入大氣而(er)形成測量管内非(fēi)滿管。

　　2)環境方(fang)面通常主要是管(guǎn)道雜散電流幹擾(rǎo)，空間強🐆電磁🥵波幹(gan)擾，大型電機磁場(chang)幹擾等。管道雜散(sàn)電流幹擾通常采(cai)取☁️良好的單🚶‍♀️獨接(jiē)地保護就可獲得(de)滿意結果，但如遇(yu)♊到強大的雜散電(diàn)流(如電解車間管(guan)道，有時在兩電極(jí)上感應的交👈流電(dian)勢峰值Vpp可高達🌈iV)，尚(shàng)需采取另⚽外措施(shī)和流量傳感器與(yǔ)🌂管道絕緣等♌。空間(jian)電磁波幹擾一般(bān)經信号電纜引入(rù)，通常采用單層或(huo)多層屏蔽予以保(bǎo)🌏護。

　　3)流體方面(mian)被測液體中含有(yǒu)均勻分布的微小(xiǎo)氣泡通常不影🤞響(xiang)🐅電磁流量計的正(zhèng)常工作，但随着氣(qi)泡的增大，儀🙇🏻表輸(shu)出信号會📱出現波(bo)動，若氣泡大到足(zú)以遮蓋整個電極(jí)表面時，随着氣泡(pao)流過電極會使電(diàn)極回路瞬間斷路(lù)而使輸出信号出(chu)現更大的波動。

　　低頻方波勵磁(ci)的電磁流量計測(ce)量固體含量過多(duo)漿液時🍓，也将産生(sheng)漿液噪聲，使輸出(chū)信号産生波動🈲。

　　測量混合介質(zhì)時，如果在混合未(wei)均勻前就進入流(liu)量傳感進行測量(liàng)，也将使輸出信号(hào)産生波動。

　　電(dian)極材料與被測介(jiè)質選配不當，也将(jiāng)由幹化學作用🙇‍♀️或(huo)💋極♍化現象而影響(xiǎng)正常測量。應根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊正确選配電(dian)極材料。

　　(2)運行(háng)期故障運行期故(gu)障是電磁流量計(ji)經調試并正常運(yùn)行一段時期後出(chū)現的故障，常見的(de)運行期故障📞一般(ban)由流量傳🌍感器内(nèi)壁附着層、雷電打(da)擊【醜及環境條件(jiàn)變❓化等因素引起(qi)。

　　1)傳感器内壁(bi)附着層由幹電磁(ci)流量計常用來測(ce)量👄髒污流體，運🏃‍♂️行(háng)一段時間後，常會(hui)在傳感器内壁積(ji)聚附📱着層而産生(sheng)故障。這些故障往(wǎng)往是由幹附着♉層(ceng)的電👅導率太大或(huò)太小造成的。若附(fu)着物爲絕緣♉層，則(ze)電極回路将出現(xiàn)斷路，儀表不能正(zheng)常工作；若附着層(céng)電導率顯著高幹(gàn)流體電導率，則電(diàn)極回路将出現短(duǎn)路，儀表也不能正(zhèng)常工作。所以，應及(ji)時清除電磁流🚩量(liàng)計測量管内的附(fu)着結垢層。

　　2)雷(léi)電打擊雷擊容易(yi)在儀表線路中感(gǎn)應出高電壓🔞和浪(lang)湧電🔅流，使儀表損(sun)壞。它主要通過電(dian)源線或勵♍磁線圈(quan)或傳感器與轉換(huàn)✔️器之間的流量信(xìn)号線等途徑引入(rù)，尤其是從控制室(shì)電❗源線引入占絕(jué)大部分。

　　3)環境(jing)條件變化在調試(shi)期間由幹環境條(tiáo)件尚好(例如沒有(you)幹擾源)，流量計工(gong)作正常，此時往往(wǎng)容易疏忽按裝條(tiáo)🤩件(例如接地并不(bú)怎麽良好)。在這種(zhong)情況下，一旦⭕環境(jìng)條件變化．，運行期(qi)間出現新的幹擾(rǎo)源🐆(如在流量計附(fu)近管道上進行電(dian)焊，附近安裝上大(da)👌型變壓器等)，就會(huì)*表的正常工作，流(liú)量🐕計的輸入輸出(chū)信号就會出現波(bō)動。