電池供(gòng)電渦街流(liu)量計，電池(chi)供電蒸汽(qi)流量計

電池供(gòng)電渦街流(liu)量計，電池(chí)供電蒸汽(qì)流量計

電(dian)池供電蒸(zhēng)汽流量計(jì)的參數說(shuō)明

蒸汽主(zhǔ)要用孔闆(pan)，渦街流量(liang)計等來測(ce)量，其中以(yi)渦街☂️流量(liang)計⛷️更爲常(chang)見，其主要(yào)用于工業(ye)管道介質(zhì)流體的流(liu)量測量，如(rú)氣✔️體，液體(tǐ)，蒸氣等多(duō)種介質。其(qi)特點是壓(ya)力損失小(xiao)，量程🛀範圍(wéi)大，精度高(gāo)🔴，在測量工(gōng)況體積流(liu)量時幾乎(hū)不☂️受流體(ti)密度，壓力(lì)，溫度，粘度(dù)等參數的(de)影響。無可(kě)動機械零(ling)件，因此可(kě)靠性高，維(wéi)護量小。儀(yí)表參數能(néng)長期穩定(ding)。渦🏒街流量(liàng)計采用壓(ya)電應力式(shì)傳感器 , 可(ke)靠性高，可(kě)在 -20 ℃ ～ +250℃ 的(de)工作溫度(dù)範圍内工(gōng)作。有模拟(nǐ)标準信号(hào) , 也有數字(zi)脈沖信号(hao)輸出，容易(yì)與計算機(ji)等數字系(xi)統🐉配套使(shi)用，是一種(zhong)比較先進(jìn)、理想的測(ce)量儀器。
      渦(wo)街流量計(ji)的測量原(yuan)理飽和蒸(zheng)汽流量測(ce)量在 80 年代(dai)人們普遍(bian)采用标準(zhǔn)孔闆流量(liang)計，但從流(liú)量儀表發(fa)展狀況來(lai)看，孔闆流(liu)量計盡管(guǎn)其曆史悠(you)久、應用範(fan)圍廣；人們(men)對它的研(yan)究也zui充分(fèn)，試驗數據(jù)zui完善，但用(yòng)标準孔闆(pan)流量計來(lai)測量飽和(hé)蒸汽流量(liàng)，它仍存在(zài)一些不足(zu)之處㊙️：其一(yī)，壓力損失(shi)較大；其二(er)，導壓管、三(sān)組間及連(lián)接接頭容(róng)易洩漏；其(qí)三，量程範(fan)圍小，一般(bān)爲 3 比 1 ，對流(liu)量波動較(jiào)大易造成(cheng)測量值偏(piān)低。而渦街(jiē)流量計具(jù)有結構簡(jiǎn)單，渦街變(bian)送器直接(jiē)安裝于管(guǎn)道上，克服(fu)了管路洩(xiè)漏現象。另(lìng)外，渦街流(liú)量計的壓(yā)力損失較(jiào)小，量程範(fan)‼️圍寬，對飽(bǎo)和蒸☎️汽測(cè)量量程比(bi)可達💰 30 比 1 。因(yīn)此，随着渦(wo)街流量計(jì)測量技術(shu)的成熟，渦(wo)街流量🥰計(jì)的使用越(yue)來越受到(dào)人們的青(qing)睐。
電(diàn)池供電在(zai)流量計 主(zhu)要特點
1. 表(biǎo)體中同時(shí)集成溫壓(ya)補償補償(cháng)功能，可測(ce)量流體的(de)标準體積(ji)流量或标(biao)準質量流(liu)量。 　　
2. 全智能(neng)化，數字化(hua)電路設計(jì)，可自動補(bǔ)償被測流(liú)體⛷️密❤️度或(huo)标❄️況體積(ji)計算。 　　
3. 全新(xīn)的數字濾(lǜ)波和修正(zheng)功能使流(liu)量測量更(gèng)加精準🈲可(kě)靠。 　　
4. 電池供(gong)電型無需(xū)外接電源(yuán)既可連續(xu)工作兩年(nian)以上。 　　
5. 全新(xin)點陣漢字(zì)液晶顯示(shi)，使用操作(zuò)更方便。

電(dian)池供電渦(wo)街流量計(ji)，電池供電(diàn)蒸汽流量(liang)計
　安裝條(tiao)件 　　
l 傳感器(qi)可安裝在(zai)室内，也可(kě)安裝在室(shi)外。環境條(tiáo)件☂️要符📞合(he)要求。 　　
2  傳感(gan)器應安裝(zhuang)在水平，垂(chuí)直或傾斜(xie)（流體的流(liú)向自下而(ér)🙇🏻上）的與💋其(qi)公稱通徑(jing)相應的管(guǎn)道上。 　　
3  傳感(gan)器應避免(miǎn)安裝在有(yǒu)機械振動(dòng)的管道上(shang)。當振動不(bú)可避免🔞時(shí)，應考慮在(zài)距傳感器(qi)前後約 2DN 處(chù)的直管段(duàn)上加固定(dìng)支撐架。　　
4  傳(chuán)感器應避(bì)免安裝在(zài)有較強電(dian)磁場幹擾(rao)，有熱輻射(shè)，有腐蝕性(xìng)氣體，空間(jiān)小和維修(xiu)不方便的(de)場所。 　　
5  被測(cè)介質含有(yǒu)較多雜質(zhi)時，應在傳(chuan)感器上遊(you)直管段要(yào)求的長度(dù)以外加裝(zhuāng)過濾器。 　　
6  傳(chuán)感器的上(shang)，下遊應配(pèi)置一定長(zhǎng)度的直管(guan)段，直管段(duàn)的内壁應(ying)清潔，光滑(huá)，無明顯凸(tū)凹，積垢和(he)起皮等現(xian)象。其長度(du)應🍓符合🌈圖(tú)二的要求(qiu)。安裝液體(tǐ)傳感器的(de)附近管道(dào)内，應充滿(mǎn)被測液體(ti)。　　
7  直管段内(nei)徑盡可能(neng)與傳感器(qi)通徑*，若不(bú)能*，應采用(yòng)♌比傳感💋器(qi)通徑略大(da)的管徑，誤(wù)差要 ≤3% 并不(bú)超過 5mm 。 　　
安裝(zhuang)步驟要求(qiú) 　　
l 将配備的(de)法蘭分别(bié)焊接到上(shang)下遊直管(guan)段上，使法(fa)蘭和直管(guǎn)段💋的内徑(jing)嚴格垂直(zhí)與同心。 　　
2  将(jiāng)傳感器夾(jia)在焊有法(fa)蘭的上下(xià)遊直管段(duan)上，用螺栓(shuan)緊固，使上(shàng)下遊直管(guan)段與傳感(gǎn)器保持同(tóng)軸。 　　
3  傳感器(qì)安裝方式(shi)：傳感器應(yīng)朝上或水(shui)平（放大器(qì)指向）安裝(zhuang)✨；介質🌈溫度(dù)超過 250 ℃ ，傳感(gan)器應水平(píng)安裝。　　
4  傳感(gan)器及管道(dào)必要時應(ying)良好接地(di)，接地電阻(zǔ) ≤10Ω 。 　　傳感器上(shàng)、下遊直管(guǎn)段長度的(de)要求　　
  注意(yì)事項： 　　
l 法蘭(lan)與直管段(duan)焊接時不(bú)能帶着傳(chuán)感器焊接(jiē)。 　　
2 安裝時應(ying)使傳感器(qì)的流向标(biāo)志與管道(dào)内流體流(liu)向*。 　　
3  傳感器(qì)安裝前，法(fǎ)蘭凹槽内(nèi)必須放好(hǎo)密封圈。壓(ya)力和溫💋度(dù)測量點的(de)位置，取壓(yā)點在傳感(gan)器下遊 3 ～ 5DN 處(chù)，測溫點在(zài)下遊 5 ～ 8DN 處。　　
4  測(ce)量高溫介(jiè)質時，切勿(wu)用隔熱材(cái)料把傳感(gan)器連接杆(gan)周圍包起(qǐ)來。 　　
5  連接傳(chuan)感器的屏(ping)蔽電纜走(zǒu)向，應盡可(kě)能遠離強(qiáng)電磁🐇場的(de)幹擾場合(he)。不允許與(yǔ)高壓電纜(lǎn)一起敷設(shè)，屏蔽電纜(lǎn)要盡量⭐縮(suō)短，并且不(bú)得盤卷，以(yǐ)減少分布(bu)電感，zui大長(zhang)度不應超(chāo)過 200 米 。 　　
6 安裝(zhuāng)傳感器前(qian)，管道必須(xu)進行清洗(xi)。沖掉管内(nei)的雜質，避(bi)免通流後(hòu)堵塞傳感(gǎn)器。測量液(yè)體的管道(dào)必須充滿(mǎn)被測液體(tǐ)，防止氣泡(pao)的幹擾。 　　
測(ce)量氣體的(de)管道爲防(fang)止儲積液(yè)的幹擾。安(ān)裝位置如(ru)圖五所示(shì)。高溫高壓(ya)下更換探(tan)頭體時，必(bì)須安全操(cāo)作，做好高(gāo)溫防護。降(jiang)溫降壓後(hòu)在安全條(tiao)件下方可(kě)更換探頭(tou)。
管道安裝(zhuang)

  表 ( 二 ) 　 蒸汽流量(liang)計 　參比條(tiáo)件下渦街(jiē)流量傳感(gǎn)器工況流(liú)量範圍表(biao)