EMFM電磁流量計氣泡(pào)噪聲的解決方法(fǎ)
電磁流(liu)量計測量原理是(shi)法拉第電磁感應(yīng)定律測量㊙️封🔴閉管(guǎn)道中的導電液體(ti)和漿液的體積流(liú)量,包括酸、堿、鹽等(děng)強腐蝕性的液體(ti)。電磁流量計在鋼(gāng)鐵行
電磁流(liú)量計測量原理是(shi)法拉第電磁感應(ying)定律測量封閉管(guǎn)道♉中的導電液體(ti)和漿液的體積流(liu)量,包👌括酸、堿、鹽等(deng)強💰腐蝕性的液體(ti)。電磁流量計在鋼(gang)鐵行業冷🏒卻水測(ce)量中出現的誤報(bao)警大多是由氣泡(pào)擦過電極,形成短(duǎn)暫時間的感🏃🏻♂️應信(xin)号爲零,這是一😍種(zhǒng)氣穴現象,我們稱(cheng)這種故障爲氣泡(pao)噪聲。下面介紹一(yi)下氣泡噪👈聲問題(ti)的避免和解決方(fāng)法。
首先,應從(cóng)安裝上滿足電磁(ci)流量計上遊直管(guǎn)段長度要求,規範(fàn)儀表的安裝,選擇(ze)遠離熱源的安裝(zhuang)場所,合理使🔅用管(guan)道流速,選用光潔(jié)度高的
PFA氟塑(su)料襯裏和高純氧(yang)化鋁工業陶瓷導(dǎo)管。這些措施🔞将有(you)助🤩于防止或減小(xiǎo)旋渦和氣體分離(lí)的發生。也就是說(shuō),改進傳感器制😘造(zao)工藝、改善使用儀(yí)表環🌈境條件和安(ān)裝👌條件、采用儀表(biǎo)上遊加裝排氣閥(fa)等措施,有可能避(bi)免問題的發生。
3~510s,阻尼時間應取(qu)
30~50s。具體選擇應(yīng)根據要求的控制(zhì)精度,
3倍脈沖(chong)寬度控制誤差在(zài)
5%,
5倍脈沖(chong)寬度控制精度高(gao)于
1%。
加大(da)儀表阻尼時間能(neng)有效地解決這種(zhǒng)脈沖型氣泡噪聲(sheng)的影㊙️響,同時也帶(dai)來了反應遲鈍的(de)缺點,即💘當真正流(liu)量波動時,儀表反(fǎn)應很慢。這對要求(qiu)靈敏控制的冷卻(què)水系統無疑是個(ge)難題。爲🔆了解決這(zhe)個問題,智能化電(diàn)磁流量計可以🏃♂️使(shi)用軟件邏輯判斷(duàn)即粗大誤差㊙️處理(lǐ)的方法。在出現這(zhè)種故障時,通過調(diào)整流量的不敏感(gǎn)時間和變化幅度(du)限制這兩個條件(jian)來判斷是流量的(de)變動,還是氣泡擦(ca)過電極。如果不是(shi)氣泡擦過電🔴極的(de)噪聲,
CPU按正常(chang)采樣、運算和數字(zi)濾波;如果判定産(chan)生的是氣泡噪聲(shēng),切除測量值,維持(chí)前面的流量測量(liang)值。這樣,正常流量(liang)測💋量期間阻尼時(shi)間仍然爲
3~6s。隻(zhī)有在有氣泡噪聲(sheng)時,根據脈沖寬度(du)設置的長短将不(bu)敏感☂️時✉️間加長,系(xi)統控制的時間也(yě)會加長。
當我(wǒ)們合理選擇具有(yǒu)粗大誤差抑制功(gong)能電磁流🏃♀️量轉換(huan)器的變化率限制(zhì)值和不敏感時間(jian)值時,轉換器不僅(jin)能夠抑制氣泡⛷️噪(zào)聲引起的誤報警(jing),而且在正常工作(zuo)時儀表的💚反應速(su)度仍然能夠保持(chí)所設置的阻尼時(shi)間值。
電磁流(liu)量計氣泡噪聲的(de)研究,應該是用氣(qì)泡對電❓磁流💛量傳(chuán)感器電極進行模(mó)拟試驗,但目前尚(shàng)未有這種條件。因(yin)此💛,我們🏃♂️隻用電磁(cí)流量信号發生器(qi)信㊙️号的切🙇🏻換,進行(hang)氣泡噪聲的模拟(ni)。适當地選取阻尼(ní)時間和智能型電(diàn)磁流量計處理氣(qi)泡噪聲故障的🙇♀️方(fang)法,對觀察流量計(jì)顯示⛷️與輸出信号(hào)✊變化,判斷處👌理氣(qi)泡噪聲🌈的效果明(míng)顯。切換🐆智能電磁(ci)流量🥰計标準信号(hao)源的開關,快速設(she)🌍置流速和零點,按(an)需要保持信号爲(wei)零的時間,模拟氣(qì)泡噪聲的發生和(hé)存在。改變儀表阻(zu)尼時間并設置不(bu)同的變化率限制(zhì)值🥰及不敏感時間(jiān)值,測試儀🧡表輸出(chū)的變化。結果表明(ming)⭕,加大阻尼時間和(hé)智能化氣⁉️泡噪聲(shēng)處理都能達到輸(shu)出不發生大的變(biàn)化,後者更有📧利于(yú)正常測量期間測(cè)量反應速度的提(ti)高。
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