目前，PLC控制系(xi)統
在國内外(wai)已廣泛應用(yong)于鋼鐵、石油(you)、化工、電力、建(jian)材👣、機械制造(zào)、汽車、輕紡、交(jiao)通運輸、環保(bao)及文化娛樂(le)等各個行業(ye)，使用情況大(dà)緻可歸納爲(wei)如下幾類。
開(kai)關量的邏輯(ji)控制
這是PLC控(kong)制系統
zui基本(běn)、zui廣泛的應用(yong)領域，它取代(dai)傳統的繼電(diàn)器電路，實現(xiàn)邏🌏輯控制、順(shun)序控制，既可(ke)用于單台設(she)備的控制，也(yě)可用于多機(ji)群控及自動(dòng)化流水線。如(ru)注塑機、印刷(shuā)機💜、訂書機❤️械(xie)、組合機床、磨(mo)📐床、包裝生産(chǎn)線、電鍍流水(shui)線等。
模拟量(liàng)控制
運動(dòng)控制
PLC控制系(xi)統
可以用于(yu)圓周運動或(huò)直線運動的(de)控制。從控制(zhì)機構配置來(lai)說👉，早期直接(jie)用于開關量(liàng)I/O模塊連接位(wei)置傳感器和(he)執行機構，現(xian)在☂️一般使用(yong)的運動控制(zhi)模塊。如可驅(qū)動步進電機(ji)或伺服電機(jī)的✂️單軸或多(duō)軸位置控制(zhì)🧑🏾🤝🧑🏼模塊。世界♈上(shang)各主要PLC控制(zhì)器生産廠家(jiā)的産品幾乎(hū)都有運動控(kong)制功能，廣泛(fan)用于各種機(jī)械、機床、機器(qì)人、電梯等場(chang)合。
過程控制(zhi)
過程控制是(shì)指對溫度、壓(yā)力、流量等模(mó)拟量的閉環(huan)控制。作爲工(gōng)業控制計算(suan)機，PLC控制器能(néng)編制各種各(gè)樣的📐控制算(suan)法程序，完成(chéng)閉環控制。PID調(diao)節是一般閉(bì)🐇環控制系統(tong)中用得較多(duō)的調節方法(fa)。大中型PLC都有(you)PID模塊，目前許(xu)多小型PLC控制(zhì)器也具有此(ci)功🍉能模塊。PID處(chu)理一般是運(yun)行的PID子程序(xù)。過程控制在(zai)冶金、化工、熱(rè)處理、鍋爐控(kòng)制等場合有(you)非常廣泛的(de)應用。
數據處(chu)理
現代PLC控制(zhì)系統具有數(shù)學運算(含矩(jǔ)陣運算、函數(shu)運算㊙️、邏輯運(yùn)算😄)、數據傳送(sòng)、數據轉換、排(pai)序、查表、位操(cao)作🥵等功能，可(kě)以完成數🌂據(jù)的采集、分析(xi)及處理。這些(xie)數據可以💛與(yǔ)存儲在存儲(chǔ)器中的參考(kao)值比較，完成(chéng)一定的控制(zhì)操作，也可以(yi)利用通🌈信功(gōng)能傳送到别(bié)的智能裝置(zhi)，或将它們打(dǎ)印制表。數據(jù)處⭐理一般用(yòng)于大型控制(zhi)系♻️統，如無人(ren)控制的🔅柔性(xìng)制造系統;也(ye)可用于過程(chéng)🔅控制系統，如(rú)造紙、冶金、食(shi)品工業中的(de)一些大型控(kong)制系統。
通信(xin)及聯網
PLC控制(zhì)系統通信含(hán)PLC控制器間的(de)通信及PLC控制(zhì)器與其它智(zhi)能設備間的(de)通信。随着計(jì)算機控制的(de)發展，工廠自(zì)動化網絡發(fa)展🌍得很快，各(ge)PLC控制器廠商(shāng)都十分重視(shì)PLC控制器的👉通(tong)信功能，紛紛(fēn)推出各自的(de)網絡系統。新(xīn)近生🥰産的PLC控(kòng)制器都具有(you)通信接口，通(tōng)信非常♋方便(biàn)。
