DC-LUGB飽(bao)和蒸汽流量計

DC-LUGB飽和蒸汽流(liú)量計 的參數(shu)說明

蒸汽主要用(yòng)孔闆，渦街流量計(ji)等來測量，其中以(yi)渦街流☎️量計更爲(wèi)常見，其主要用于(yú)工業管道介質流(liu)體的🌍流量測量，如(rú)氣體，液體，蒸氣等(deng)多種介質。其特點(dian)是壓力損失小，量(liang)程範圍大，精度高(gao)⛷️，在測量工況體積(ji)流量🏃‍♀️時幾乎不受(shou)流體密度，壓力，溫(wēn)度，粘度等💯參數的(de)影響。無可動機械(xiè)零件，因此可靠性(xing)高，維護量小。儀表(biao)參數能長期穩定(ding)。渦街流量計采用(yong)壓電🌍應力式傳感(gan)器 , 可靠性高，可在(zai) -20 ℃ ～ +250℃ 的工作溫度(du)範圍内工作。有模(mo)拟标準信号 , 也有(yǒu)數字脈沖信号輸(shu)出，容易與計算機(ji)等數字系統配☁️套(tao)使用，是一種比較(jiao)先進、理想的測量(liàng)儀器。
      渦街流量計(ji)的測量原理飽和(hé)蒸汽流量測量在(zai) 80 年代人們普遍采(cǎi)用标準孔闆流量(liàng)計，但從流量儀表(biao)🏃‍♂️發展狀🔆況📞來看，孔(kong)闆流量計盡管其(qí)曆史悠久、應用範(fan)圍廣；人們📧對它的(de)研究也充分，試驗(yàn)數據完善，但用标(biāo)準孔闆流量計來(lái)測量飽和蒸汽流(liu)量，它仍存在一些(xie)🍉不足之處：其一，壓(yā)力損失較大；其二(èr)，導壓管、三組間及(jí)連接接頭容易洩(xiè)漏；其三，量程範圍(wei)小，一般爲 3 比 1 ，對流(liú)量波動較大易造(zao)成測量值偏低。而(ér)渦街流量計🛀具有(yǒu)結構簡單，渦街變(biàn)送器直接安裝于(yu)管道上，克服了管(guǎn)路洩漏現象。另外(wai)，渦街流量計的壓(ya)力損失較小，量程(chéng)範圍寬，對飽和蒸(zhēng)汽測量量程比可(ke)達 30 比 1 。因此，随着渦(wō)街流量計測量技(jì)術的成熟，渦街流(liu)量計的使用越來(lai)越受到人們的青(qing)睐。
 
DC-LUGB飽和蒸汽流量(liang)計 主要特點
1. 表體(ti)中同時集成溫壓(yā)補償補償功能，可(ke)測量流體的标準(zhun)‼️體㊙️積流量或标準(zhǔn)質量流量。 　　
2. 全智能(neng)化，數字化電路設(shè)計，可自動補償被(bèi)測流體🔞密度或标(biao)況⛱️體積計算。 　　
3. 全新(xīn)的數字濾波和修(xiū)正功能使流量測(ce)量更加精準㊙️可靠(kao)👄。 　　
4. 電池供電型無需(xu)外接電源既可連(lian)續工作兩年以上(shàng)。 　　
5. 全新點陣漢字液(yè)晶顯示，使用操作(zuò)更方便。
　安裝條件(jian) 　　
l 傳感器可安裝在(zài)室内，也可安裝在(zai)室外。環境條件要(yào)符合要求。 　　
2  傳感器(qì)應安裝在水平，垂(chuí)直或傾斜（流體的(de)流向自下🌈而上🐅）的(de)與其公稱通徑相(xiang)應的管道上。 　　
3  傳感(gan)器應避免安裝在(zài)有機械振動的管(guǎn)道上。當振🍉動不可(ke)避免時，應考慮在(zai)距傳感器前後約(yue) 2DN 處的直管段上加(jia)固定支撐架。　　
4  傳感(gǎn)器應避免安裝在(zài)有較強電磁場幹(gan)擾，有熱輻⭐射，有腐(fǔ)蝕性氣體，空間小(xiǎo)和維修不方便的(de)場所。 　　
5  被測介質含(han)有較多雜質時，應(ying)在傳感器上遊直(zhí)管段要求的✔️長度(dù)以外加裝過濾器(qì)。 　　
6  傳感器的上，下遊(yóu)應配置一定長度(du)的直管段，直管段(duan)的内🈲壁應清潔，光(guang)滑，無明顯凸凹，積(ji)垢和起皮等現象(xiàng)。其長度應符合圖(tú)二的要求。安裝液(ye)體傳感器的附近(jin)🏃🏻‍♂️管道内📞，應充滿被(bèi)測液體。　　
7  直管段内(nei)徑盡可能與傳感(gan)器通徑一緻，若不(bú)能一💯緻，應💜采用比(bǐ)⁉️傳感器通徑略大(dà)的管徑，誤差要 ≤3% 并(bìng)不超過 5mm 。 　　
安裝步驟(zhòu)要求 　　
l 将配備的法(fa)蘭分别焊接到上(shang)下遊直管段上，使(shi)法蘭和直管⁉️段的(de)内徑嚴格垂直與(yu)同心。 　　
2  将傳感器夾(jiá)在焊有法蘭的上(shàng)下遊直管段上，用(yòng)螺❤️栓緊🐉固，使上下(xià)遊直管段與傳感(gǎn)器保持同軸。 　　
3  傳感(gǎn)器安裝方式：傳感(gǎn)器應朝上或水平(píng)（放大器指向）安裝(zhuāng)♻️；介🆚質溫度超過 250 ℃ ，傳(chuán)感器應水平安裝(zhuang)。　　
4  傳感器及管道必(bì)要時應良好接地(dì)，接地電阻 ≤10Ω 。 　　傳感器(qi)上、下遊直管段長(zhǎng)度的要求　　
 注意事(shì)項： 　　
l 法蘭與直管段(duan)焊接時不能帶着(zhe)傳感器焊接。 　　
2 安裝(zhuang)時應使傳感器的(de)流向标志與管道(dào)内流體流向🔆一㊙️緻(zhi)。 　　
3  傳感器安裝前，法(fǎ)蘭凹槽内必須放(fàng)好密封圈。壓力💃和(he)溫🔞度測量點的位(wèi)置，取壓點在傳感(gǎn)器下遊 3 ～ 5DN 處，測溫點(dian)在下遊 5 ～ 8DN 處。　　
4  測量高(gāo)溫介質時，切勿用(yong)隔熱材料把傳感(gan)器連接杆周✔️圍包(bao)⭐起來。 　　
5  連接傳感器(qi)的屏蔽電纜走向(xiang)，應盡可能遠離強(qiang)電磁場的幹擾場(chang)合。不允許與高壓(ya)電纜一起敷設，屏(píng)蔽電纜要🌍盡量縮(suo)短，并且不得盤卷(juàn)，以減少分布電感(gan)，大長♌度不應♈超過(guo) 200 米 。 　　
6 安裝傳感器前(qián)，管道必須進行清(qing)洗。沖掉管内的雜(zá)質，避免通♊流後堵(dǔ)塞傳感器。測量液(ye)體的管道必須充(chōng)滿🛀被測液體💜，防止(zhǐ)氣泡的幹擾。 　　
測量(liang)氣體的管道爲防(fang)止儲積液的幹擾(rao)。安裝位置🌈如😄圖五(wǔ)所⛹🏻‍♀️示。高溫高壓下(xia)更換探頭體時，必(bì)須安全操作，做好(hao)高溫防護。降溫降(jiang)壓後在安全條件(jiàn)下方可更換🔴探頭(tou)。
管道安裝

 表 ( 二 ) 　 參(can)比條件下渦街流(liu)量傳感器工況流(liu)量範圍表

儀表口(kou)徑 (mm)	液體		氣體
	測量(liang)範圍 (m3 /h)	輸出頻率範(fan)圍 (Hz)	測量範圍 (m3 /h)	輸出(chu)頻率範圍 (Hz)
25	1.2～16	25～336	8.8～55	190～1140
40	2～40	10～200	27～205	140～1040
50	3～60	8～160	35～380	94～1020
80	6.5～130	4.1～82	86～1100	55～690
100	15～220	4.7～69	133～1700	42～536
150	30～450	2.8～43	347～4000	33～380
200	45～800	2～31	560～8000	22～315
250	65～1250	1.5～25	890～11000	18～221
300	95～2000	1.2～24	1360～18000	16～213
(300)	100～1500	5.5～87	1560～15600	85～880
(400)	180～3000	5.6～87	2750～27000	85～880
(500)	300～4500	5.6～88	4300～43000	85～880
(600)	450～6500	5.7～89	6100～61000	85～880
(800)	750～10000	5.7～88	11000～110000	85～880
(1000)	1200～1700	5.8～88	17000～170000	85～880
>(1000)	協議		協(xié)議