1 每一路的使(shǐ)用
1.1 安裝就位後，應(yīng)确保所有的切屑(xiè)和殘渣均已清除(chu)，系統已經吹洗、試(shì)壓、氣流進入并升(shēng)壓至流
量計入口(kǒu)閥。
1.2 打開渦輪流量(liàng)計上遊旁通小球(qiú)閥
1.3 緩慢打開
渦輪(lun)流量計
上遊旁通(tong)小截止閥，氣體緩(huǎn)慢充入直到渦輪(lún)流量計🍉下遊電動(dong)強制密封球閥前(qian)。
注意：壓力劇烈震(zhèn)蕩或過快的高速(sù)加壓會
損壞渦輪(lun)流量計
。爲了保護(hu)氣體渦輪流量計(jì)，加到渦輪流量計(ji)上的
壓力升高不(bú)能超過35kPa/s。如現場不(bu)能測量壓力變化(hua)，則監視渦輪流量(liang)計流量不能超限(xiàn)。
1.4 關閉旁通小球閥(fa)和截止閥。
1.5 轉動手(shǒu)輪打開入口強制(zhì)密封閥。
1.6 緩慢打開(kai)渦輪流量計下遊(you)電動強制密封球(qiu)閥（至少持續1 分👈鍾(zhōng)），使用電動執行機(ji)構上的手動開
關(guān)，一定要小心，不要(yao)使渦輪流量計超(chāo)速運轉。
1.7 按1.2-1.6 步驟操(cao)作，整個系統充壓(ya)完畢，天然氣開始(shi)被計量。
2 在線比對(dui)氣體渦輪流量計(jì)（工作路和主路進(jìn)行比對）
2.1 确保主路(lù)的入口和出口閥(fa)門是關閉的。
2.2 按照(zhao)“1 每一路的使用”中(zhong)的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充(chōng)壓。
2.3 關閉工作路出(chū)口電動強制密封(fēng)球閥，緩慢打開比(bǐ)對管路‼️的強制密(mì)封球閥，緩慢打開(kāi)主路出口電動強(qiang)制密封球閥。
是同(tong)時做三項工作。
2.4 氣(qi)體依次通過工作(zuo)路和主路。兩台渦(wo)輪流量計可㊙️以互(hu)相比對，來檢查是(shi)否有大的偏差。
2.5 當(dāng)比對結束後，關閉(bì)比對管路上和主(zhǔ)路上的兩個強制(zhì)密封球閥，打開工(gong)作管路的出口球(qiú)閥。
是同時做這三(sān)項工作。
2.6 這時工作(zuo)路重新投入工作(zuò)。
3 用移動标定車在(zài)線标定氣體渦輪(lún)流量計
3.1 确保兩個(gè)标定口之間的電(diàn)動強制密封球閥(fá)處于關閉‼️的狀态(tài)。
3.2 打開标定口法蘭(lán)盲闆上的小球閥(fá)，确保法蘭盲闆💯内(nei)部無壓力。然後取(qǔ)下法蘭盲闆。
3.3 将移(yí)動标定車和标定(dìng)口連接好。
3.4 按照“1 每(mei)一路的使用”中的(de)步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓(ya)。
3.5 關閉工作路出口(kou)電動強制密封球(qiú)閥，緩慢打開比對(duì)☂️管路的強制密封(fēng)球閥，緩慢打開主(zhu)路上兩個标定強(qiang)制密💃🏻封球🈲閥。是同(tong)時做這四項工作(zuo)。
3.6 這時，氣體依次流(liu)過橇座内的兩台(tai)氣體渦輪流量計(ji)和移動🚶标定車。
3.7 完(wán)成在線标定後，關(guān)閉标定口的兩個(gè)Orbit 球閥，緩慢打開比(bǐ)✏️對❤️管路🌐的強制密(mì)封球閥，緩慢打開(kai)工作路出口電❤️動(dong)強💃🏻制密封球閥。是(shì)同時做這四項工(gōng)作。
3.8 将法蘭盲闆裝(zhuang)回，不要忘了關閉(bi)法蘭盲闆上的小(xiǎo)球閥。
3.9 這時工作路(lù)重新投入工作
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