
常(chang)有用戶在使用(yòng)電磁流量計的(de)過程中出現電(diàn)磁流✊量計無🐉流(liu)量信号輸出的(de)情況,廣州新工(gōng)控儀表🎯科技有(yǒu)限公司🔴通過👈多(duo)年的生産和現(xian)場應用經驗總(zǒng)結出以下故障(zhang)原因及解決方(fang)法:
一、故障原因(yin)
無流(liú)量信号輸出大(da)體上可歸納爲(wèi)5個方面故障原(yuan)因🈲,它們是:
(1)電源未通(tong)等電源方面故(gù)障;
(2)連(lian)接電纜(勵磁回(hui)路,信号回路)系(xì)統方面故障;
(3)液體流(liu)動狀況方面故(gù)障;
(4)傳(chuan)感器部件損壞(huài)或測量内壁附(fù)着層引起等方(fāng)面的🈲故障;
(5)轉換器元(yuán)器件損壞方面(mian)的故障。
二、檢查程序(xu)
先按(àn)順序全面考慮(lü)作初步凋查和(hé)判斷,然後再逐(zhu)項細緻檢查嘗(cháng)試排除故障。檢(jian)查順序的先後(hòu)原則是:1.可經觀(guān)察或詢問了解(jie)🌈毋須較大操作(zuo)的在前,即先易(yi)後難;2.按過去現(xiàn)場檢修經驗出(chū)現頻度較高而(er)售後可能出現(xiàn)概率🌐;3.檢查本身(shēn)的先後要求較(jiao)高者在前。若經(jīng)初步調查确認(rèn)📱是後幾項故障(zhang)原因,亦可提前(qian)作細緻檢查。
4.電磁流(liu)量計校驗儀是(shi)爲調試和檢查(cha)電磁流量計專(zhuan)門設計的儀器(qi),模拟流量傳感(gan)器的輸出信号(hào),如開封儀表廠(chang)的VMB、VME型等
三、故障檢查(cha)和采取措施
查電源(yuan)方面故障:首先(xian)确認己接入電(diàn)源,再檢查電源(yuan)各部分。查🐕主電(dian)源和勵磁電流(liu)熔絲,若接入符(fú)合規定電流值(zhí)新熔絲🥰再通電(diàn)而又熔斷,必須(xu)找出故障所在(zai)點。查電源線路(lù)闆輸出各路電(diàn)壓是否正常,或(huo)試置換整個電(diàn)源線路闆。
查連接電(dian)纜系統方面故(gù)障:分别查連接(jiē)激磁系統和信(xìn)号系統的電纜(lan)是否通,連接是(shì)否正确。
查液體流動(dòng)方向和管内液(yè)體充滿性:液體(ti)流動方向必須(xū)🧑🏾🤝🧑🏼與傳感器殼體(tǐ)上箭頭方向一(yi)緻。對于能正反(fǎn)向測量的電磁(ci)流☁️量計,若方向(xiang)不一緻雖仍可(kě)測量,但沒定的(de)顯示流動正反(fan)方向不符,必須(xū)改正之❓。若拆傳(chuán)感器工作量大(da),也可改變傳感(gǎn)器🐇上箭頭方向(xiang)和重新設定顯(xian)示儀表符号。管(guǎn)道未充滿液體(ti)主要是管網工(gong)程㊙️設計或傳感(gǎn)器安裝位置不(bú)妥🔞,使傳感器測(cè)量管内不能充(chōng)滿液體。應采👅取(qu)措施,避免安裝(zhuāng)如下圖所示a,e位(wei)置和以虛線管(guan)排放時b位置,改(gai)裝到c,d位置。
查傳(chuan)感器完好性和(hé)測量管内壁狀(zhuàng)況:主要檢查各(ge)接線端子激磁(cí)線圈完好性,以(yi)及測量管内壁(bì)狀況。激磁線圈(quan)及其系統📧出現(xian)的故障常有:①線(xian)圈斷開,②線圈或(huo)其🚶端子絕緣下(xià)降👌③匝間短⚽路。三(sān)類故障中以絕(jue)緣下降出現的(de)頻度相對較高(gāo)。線圈斷開和絕(jué)緣下🈲降可方便(bian)地用萬用電表(biao)和兆歐表檢查(chá)。匝間短路檢查(chá)就相對🔴複雜些(xie),首先新裝電磁(cí)流量計啓用前(qian)用惠斯登電極(ji)測其直流⚽電阻(zǔ)值和測量時環(huan)境溫🔞度,并記錄(lu)在案作爲👨❤️👨參照(zhào)值。檢查故障時(shi)若出現人爲匝(za)間短路,用萬用(yòng)表測量電😍阻就(jiù)可作出判斷;若(ruò)是少數匝間短(duan)路或要證明未(wei)發生短路。還必(bi)須用電橋測量(liàng),并作必要銅電(dian)阻溫度系數修(xiu)正。
傳(chuán)感器激磁線圈(quan)回路絕緣下降(jiang)的故障出現頻(pín)率相對較高👅的(de)原因足,電氣外(wai)殼防護等級IP65的(de)傳感器常被短(duan)時間浸水(如傳(chuán)感器裝在較低(dī)位置時周圍⛱️出(chū)事故浸水),按IP65僅(jǐn)是防塵防噴水(shui),很易浸入水或(huò)潮氣。即使是IP67(防(fáng)塵防短時間浸(jìn)水)或IP68(防塵防連(lián)續浸水)級,也常(cháng)發生在接線完(wan)成🧑🏾🤝🧑🏼後,引入電纜(lǎn)❌密封圈或端子(zǐ)盒蓋密封💔墊片(pian)未達到密封要(yào)求而形成事故(gù)。因操作疏忽密(mi)封圈墊部位進(jìn)水造成的故障(zhang)是屢見不鮮的(de)。
接線(xian)端子受潮引起(qǐ)的絕緣下降,通(tong)常可采用熱吹(chui)風吹幹噪🛀,恢☀️複(fu)絕緣。線圈受潮(cháo)對于兩半合攏(lǒng)保護外殼的傳(chuán)感器,可拆卸外(wai)殼蓋置于烘箱(xiang),以适當溫度烘(hong)幹之;對于氣密(mì)型🈲(即焊接結構(gou)的防護外殼)傳(chuán)🔅感器勵磁線圈(quān)雖然結構上保(bao)證不會受潮,但(dàn)也有🐕從電纜與(yǔ)密封膠交界面(miàn)🐇滲入的可能。
測量管(guǎn)内壁狀況附着(zhe)絕緣層或導電(dian)層的zui可靠檢查(cha)判斷是📐卸下傳(chuán)感器離線直接(jiē)觀察,但工作量(liàng)較大;亦可用在(zai)線間接檢查🛀🏻的(de)方法,即測量電(diàn)極接觸🐅電阻和(hé)電極極化電壓(ya)估計附着層狀(zhuàng)✏️況。
查(chá)轉換器的故障(zhang):當代電磁流量(liang)計轉換器檢查(cha)方法常采用以(yǐ)線路闆備件和(he)替代法試排除(chú)故障。
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