常有用(yong)戶在使用電(diàn)磁流量計的(de)過程中出現(xian)電磁流量計(ji)無流💃量信号(hao)輸出的情況(kuang)，廣州新工控(kong)儀表👉科技有(yǒu)限❌公司通過(guo)多年的生産(chǎn)和現場應用(yòng)經驗總結出(chū)🐇以下故障原(yuan)因及解決方(fāng)法：
一、故障原(yuan)因
無流量信号(hào)輸出大體上(shàng)可歸納爲5個(gè)方面故障原(yuán)因，它們是：
    （1）電源(yuan)未通等電源(yuán)方面故障；
    （2）連接(jiē)電纜（勵磁回(hui)路，信号回路(lu)）系統方面故(gu)障；
    （3）液體流動狀(zhuang)況方面故障(zhàng)；
    （4）傳(chuan)感器部件損(sun)壞或測量内(nèi)壁附着層引(yin)起等方面的(de)故障；
    （5）轉換器元(yuan)器件損壞方(fāng)面的故障。

二、檢(jian)查程序
    先按順(shùn)序全面考慮(lü)作初步凋查(chá)和判斷，然後(hou)再逐項細緻(zhi)檢😍查嘗試排(pái)除故障。檢查(cha)順序的先後(hòu)原則是：1.可經(jing)觀察或💁詢問(wen)了解毋須較(jiao)大操作的在(zai)前，即先易後(hou)難；2.按過去現(xiàn)場檢修經驗(yàn)出現頻度較(jiào)高而售後可(ke)能出現概率(lü)；3.檢查本身的(de)先後要求較(jiào)高者在前。若(ruo)經初步調查(chá)确認是後幾(jǐ)項故障原因(yīn)，亦可提前作(zuo)細緻檢查。 
4.電磁(ci)流量計校驗(yan)儀是爲調試(shi)和檢查電磁(cí)流量計專門(mén)設計❗的儀器(qi)，模拟流量傳(chuán)感器的輸出(chu)信号，如開封(feng)儀表廠的VMB、VME型(xíng)等

三、故障檢查(cha)和采取措施(shī)

查(cha)電源方面故(gù)障：首先确認(ren)己接入電源(yuan)，再檢查電源(yuan)各部分。查主(zhǔ)電源和勵磁(cí)電流熔絲，若(ruò)接入符合規(gui)定電流值新(xīn)🔴熔絲再通電(dian)而又熔斷，必(bì)須找出故障(zhàng)所在♌點。查電(dian)源線路闆輸(shū)出各路電壓(yā)是否正常，或(huo)試置換整個(gè)電源線路闆(pǎn)。

查(chá)連接電纜系(xì)統方面故障(zhang)：分别查連接(jie)激磁系統和(he)信号系統的(de)電纜是否通(tōng)，連接是否正(zhèng)确。

查液體流動(dong)方向和管内(nèi)液體充滿性(xing)：液體流動方(fang)向🌈必須與⁉️傳(chuan)感器殼體上(shang)箭頭方向一(yī)緻。對于能正(zheng)反向測量的(de)電磁流量計(ji)，若方向不一(yi)緻雖仍可測(cè)🚶‍♀️量，但沒定的(de)顯🐆示流動正(zhèng)反方♍向不符(fú)，必須改正之(zhī)。若拆傳感🈚器(qì)工作量大，也(ye)可改變傳感(gǎn)器上箭頭方(fang)❤️向和重新設(shè)💁定顯示儀表(biao)符号。管道未(wèi)充滿液體主(zhǔ)要是管網工(gōng)💰程設計或傳(chuán)感器安裝位(wei)置不妥，使傳(chuán)感器測量🏒管(guan)内不能充滿(man)液體。應采取(qu)措施，避免安(ān)裝如下圖所(suo)示a，e位置㊙️和以(yi)虛線管排放(fang)🌈時b位置，改裝(zhuang)到c，d位置。

查傳感器完(wan)好性和測量(liang)管内壁狀況(kuang)：主要檢查各(gè)接線端子激(jī)磁線圈完好(hǎo)性，以及測量(liàng)管内壁狀況(kuàng)。激磁線圈及(jí)其系統出現(xian)的故障常有(you)：①線圈斷開，②線(xiàn)圈或其端子(zi)絕緣下降③匝(za)間短🐪路。三類(lei)故障中以絕(jue)緣下降出現(xian)的頻度相對(duì)較高。線圈斷(duàn)開👉和絕緣下(xià)降可方便地(dì)🈲用萬用電表(biao)和兆歐表檢(jian)查。匝間短路(lù)⛷️檢查就相對(duì)複雜些，首先(xiān)新裝✍️電磁流(liu)量計啓用前(qian)用惠斯登電(dian)極測其直流(liú)電阻值和測(ce)量時環境溫(wēn)度🏒，并記錄在(zài)案作爲😘參照(zhao)值。檢查故障(zhang)時若出現人(rén)爲匝間短👉路(lu)，用萬用表測(cè)量電阻就可(ke)作出判⛹🏻‍♀️斷；若(ruò)是少數匝間(jian)短路或要證(zhèng)明未發生短(duan)路。還必須用(yòng)電橋測量，并(bing)作必要銅電(dian)阻🏒溫度系數(shu)修正。 
    傳感器激(ji)磁線圈回路(lù)絕緣下降的(de)故障出現頻(pin)率相對較高(gao)的原因足，電(dian)氣外殼防護(hu)等級IP65的傳感(gan)器常被短時(shí)♌間浸水（如傳(chuán)感器裝在較(jiao)低位置時周(zhōu)圍出事故浸(jin)水），按IP65僅是防(fang)塵防噴🈲水，很(hen)易浸入水或(huò)潮氣。即使是(shì)IP67（防塵防短😍時(shí)間浸水）或IP68（防(fang)塵防連續浸(jìn)水）級，也常發(fā)生在接線完(wan)成🐪後，引入電(dian)纜密封圈或(huò)端子盒蓋密(mì)封墊片未達(dá)到密封🐕要求(qiú)而形成事故(gu)。因操作疏忽(hū)密封圈💘墊部(bù)位進水造成(cheng)的故障是屢(lǚ)見不鮮的。
    接線(xian)端子受潮引(yin)起的絕緣下(xià)降，通常可采(cǎi)用熱吹風吹(chui)幹🌈噪，恢複絕(jué)緣。線圈受潮(chao)對于兩半合(hé)攏保護外殼(ké)的傳感器，可(ke)拆卸外🐇殼蓋(gai)置于烘箱，以(yi)适當溫度烘(hōng)幹之；對于氣(qi)密型（即焊接(jiē)👈結構的防護(hu)外殼）傳感器(qì)勵磁線圈雖(sui)然‼️結構上保(bao)證不會受潮(cháo)，但也有🐇從電(diàn)纜與密封膠(jiāo)交界面滲入(rù)的可能。
    測量管(guan)内壁狀況附(fu)着絕緣層或(huo)導電層的zui可(ke)靠檢查判斷(duan)是卸🤞下傳感(gǎn)器離線直接(jiē)觀察，但工作(zuò)量較大；亦可(kě)用在線間接(jiē)檢查的方法(fǎ)，即測量電極(jí)接觸電阻和(hé)電極極🌏化電(dian)壓估計附着(zhe)層狀🐪況。

查轉換(huàn)器的故障：當(dang)代電磁流量(liang)計轉換器檢(jian)查方法常采(cai)用以線路闆(pan)備件和替代(dai)法試排除故(gù)障。